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1. 粘度:指工作液体内部发生相对运动产生内摩擦力的流动现象。
2. 排量:液压泵主轴每旋转一周所推出的液体体积。
3. 容积效率:液压泵的实际排量V与理论排量Vt之比。
4.支架工作阻力:由于安全阀调定压力的限制,支架的支撑力维持在
某一恒定数值上,此时,支架对顶板的支撑力称为工作阻力。
5. 流量:液压泵单位时间内排出的液体体积。
6. 额定压力:泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力。
7. 单作用泵:泵的主轴转动一周时,容积吸排液一次。
8. 初撑力:初撑阶段终了时,支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。
9. 支架的伸缩比:,为支架最大结构高度;
为支架最小结构高度。反映了支架对煤层厚度变化的适应能力。
10. 液压传动:利用封闭系统中的压力液体实现能量的传递和转换的传动。
11. 支撑效率: 有效工作阻力与支架工作阻力之比值。
12. 截线 :不同截齿的空间轨迹展开线。
13. 截距:相邻截线间的距离。
14.截齿配置图:滚筒截齿齿间所在圆柱面的展开图。 成的装置。
15. 推移框架:用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组
16. 额定转速:泵在额定压力下,连续长时间运转的最大转速。
17. 覆盖率:顶梁接触顶板的面积与支架支护面积的比值
,即。
18. 卧底量:采煤机滚筒的最大下切量,即采煤机可以割进底板的最大深度。
19. 铲前距:运输机铲煤板最外侧到煤壁的距离
19. 三机配套:采煤机、输送机和支护设备三者在相互关联的尺寸和生产能力上必须配套。
20. 普通机械化采煤:用机械方法破煤和装煤、输送机运煤、单体支柱支护顶板的采煤工艺。 21. 采煤机截深:一次截割的深度(滚筒宽度:滚筒外缘到端盘外侧截齿齿间的距离)。
22. 乳化液泵: 是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备,是液压支架的动力源。
23. 支架调高范围:支架的最大结构高度与最小结构高度之差
24. 支护强度: 支撑式支架的工作阻力与支护面积之比。
25. 凿岩机冲击频率:活塞单位时间内冲击钎尾的次数。
1. 什么是齿轮泵的困油现象?有何危害?如何消除?
两对轮齿的啮合点之间的空间容积被封闭,与进、排液腔都不通,称为
闭死容积。闭死容积变小时,被包围其中的油液压力升高,从齿轮侧面
挤出,引起发热;闭死容积扩大时,因无油液补充而出现吸空,这就是
齿轮泵的困油现象。
困油现象不仅浪费能量,产生噪声和振动,而且降低了容积效率。
结构上常常在齿轮泵的侧盖或华东轴承上开设卸荷槽,使闭死容积
缩小时与排液腔连通,容积变大时则与吸液腔连通,来解决困油问题
2. 简述齿轮泵工作原理?
传动轴带动主动齿轮使两齿轮转动时,在啮合点逐渐脱开的一侧,
容积增大,经吸液口由邮箱吸入油液;然后,利用两齿轮的齿谷将油
液带至啮合点另一侧,在另一侧因齿轮逐渐进入啮合使容积变小,从而
将油液挤出排液口。随着齿轮的不断运转,齿轮泵就连续地吸排油液
3. 何谓液压传动?液压传动系统由哪几部分组成?各部分作用如何?
液压传动是利用封闭系统(如封闭的管路、元件、容器等)中的
压液体实现能量传递和转换的传动
液压传动系统由以下几部分组成:
动力源元件、是把机械能转换成液体压力能的元件
执行元件、是将液体压力转换成机械能的元件
控制元件、是指通过对液体的压力、流量、方向的控制
辅助元件、是指上述三部分以外的其他元件 系统的作用
工作液体能量转换与传递的介质,也起润滑运动零件和冷却传动
4. 什么是油液的粘温特性?
工作液体的黏度随温度变化的性质
5. 液压马达的输出扭矩和哪些参数有关?
为马达进出油口压力差
为马达机械效率为马达排量:在不考虑液体在马
达内的泄漏时推动其主轴每转一周所需要的工作液体体积。
6. 以双作用单活塞杆液压缸为例,推导活塞杆往复运动的力和速度计算式。
推拉力和运动速度计算:(1)、普通油路连接时:
(2)、差动连接时:
油液的牌号与粘度有何关系?
过去液压油的标号一般是以50度时的运动黏度为标准的,根据国际
标准,我国已于1994年规定了新的液压油黏度国家标准,它以40
度时的运动黏度为标准作为液压油的标号
液压泵工作的必要条件是什么?液压系统中工作液体的压力大小如何确定?
(1) 密封而又可以变化的容积是液压泵必须具备的基本结构
(2)具有隔离吸液腔和排液腔(即隔离低压和隔离高压液体)的
装置,使液压泵能连续有规律的吸入和排出工作液体,即配流装置。
(3)油箱内的工作液体始终具有不低于1个大气压的绝对压力,
这是保证液压泵能从油箱吸液的必要外部条件,因此,一般油箱
的液面总与大气相通。 工作液体的压力大小的确定:额定压力:
泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力。最大压力:泵在
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