4.10 钢构件预拼装施工工艺标准.pdfVIP

钢构件预拼装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于钢结构预拼装施工。 2 施工准备 2.1 材料 合格零部件。 2.2 主要工机具 M 楔子夹具、正反丝扣推撑器、钢板平台、电焊、气焊设备、钢板尺、角尺、塞尺、手工扳手、锤子、 O 铁锤、钢丝刷等。 C . 2.3 作业条件 G 2.3.1 熟悉图纸，做好技术交底。 N 2.3.2 拼装前，应对拼装平台找平。 O L 2.3.3 检查、验收所用钢尺，其精度应一致。使用经法定计量检测部门检定取得证明的检验计量器具。 U 2.3.5 合适的作业场地。做好安全、防火措施 H 2.4 作业人员 Z 铆工、钳工、气焊工、电焊工。 W. 3 操作工艺 W 3.1 工艺流程 W 作业准备 钢构件预拼装网检查验收 3.2 作业准备 3.2.1 备好工作场地及工机具。 龙 3.2.2 以基准面的选择，来作为装配的定位基准。 3.3 钢构件预拼装 筑 3.3.1 预拼装一般采取卧式水平进行。 3.3.2 根据预拼装构件的结构形式和安装方式不同，采用符合强度要求的预拼装支承平面，防止构件变 形。 3.3.2 钢构件预拼装。 4 质量标准 4.1 主控项目 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定: 4.1.1 当采用比孔公称直径小1.0mm 的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%； 4.1.1 当采用比螺栓公称直径大0.3mm 的试孔器检查时，通过率应为100%。 检查数量:按预拼装单元全数检查。 220 检验方法:采用试孔器检查。 4.2 一般项目 预拼装的允许偏差应符合表1 的规定。 检查数量：按预拼装单元全数检查。 检验方法：见表1 。 4.3 质量记录 4.3.1 设计变更、洽商记录； 4.3.2 施工检查记录。 4.3.3 钢结构（钢构件拼装）分项工程检验批质量验收记录。 表4.3.3 钢构件预拼装的允许偏差 (mm) 构件类型 项 目 允 许 偏 差 M 检 验 方 法 预拼装单元总长 ±5.0 O用钢尺检查 C 预拼装单元弯曲矢高 l ／1500，且不应大于10.0 用拉线和钢尺检查 . 多节柱 接口错边 2.0 G