棒材轧钢工艺介绍复习过程.pptVIP

棒材轧钢工艺介绍（三）;一、棒材切分轧制技术的应用情况; 我公司轧机采用150(160)×150(160)×12000mm 的连铸坯为原料，生产Φ12~Φ40mm 的螺纹钢筋和Φ14~Φ40mm 光面圆钢。Φ12mm 的螺纹钢采用四切分轧制； Φ14~16mm 的螺纹钢采用三切分轧制；Φ18~Φ22mm 的螺纹钢采用二切分轧制；Φ22mm 以上的螺纹钢不采用切分轧制。 全线共18 架轧机，平/立交替布置（其中第16、18 架轧机为平立可转换），呈单线连续式布置，轧机布置在+5.0m 高架平台上。轧机最大轧制速度18m/s。;二、切分轧制的方法; 第一种孔型系统主要适用于精轧机组水平布置的连轧棒材生产线，第二种孔型系统主要适用于精轧机组带立辊(或者平立可转换)的连轧线，这种孔型系统最大特点是可以实现无扭轧制。; 两线切分最大的优点是对称切分轧制，在预切分和切分孔型中左右变形对称，轧辊调整相对容易，轧制稳定，多使用于Φl6螺以上带肋钢筋的生产，对于小规格带肋Φ10螺～Φ14螺钢筋，机时产量低，一般不采用两线切分生产。 2、带肋钢筋的三线切分轧制 三线切分轧制在上世纪90年代国内唐钢棒材厂首先实现Φ12螺、Φ14螺正常生产，其精轧机孔型系统为平轧孔一立轧孔一预切分一切分一椭圆孔一成品孔，见图2，当时这种孔型系统主要适用