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网格上不应该有任何缝隙和孔存在 演示课件 关闭所有零件，注意到边界线仍然是显示的，这将更便于查看网格上存在的小缝隙 仅仅将DIE.S零件显示，然后按工具条上的Clear按钮去掉边界线 演示课件 Offsetting the Die Mesh to Create the Punch(通过偏移凹模网格创建凸模) 首先创建一个新的零件叫Punch，这个零件将放置从凹模偏置所得到的网格；在Part Control窗口，按New按钮 演示课件 在New Part框中，输入PUNCH作为名字，选上Set as Current Part 和Display选项（表示将新创建的零件作为当前零件并显示），然后点击Create按钮，新零件就创建好了 演示课件 从Pre-Process\Elements菜单中选择Copy Elements 图标（复制单元） 一个选项条显示出来提示选择要复制的单元，我们要选择组成U形件DIE.S的所有单元，选择这些单元最容易的方式就是切换到ZX平面视图，然后使用选项条上的Select by Drag Window操作进行选择单元 演示课件 在拖动一个矩形框选择单元后，Dynaform将提示“DO YOU ACCEPT THE CURRENT DRAG WINDOW?”确认选择正确的区域后，按YES，如果有错误按NO，重新画窗口选择所需单元 演示课件 在按下YES后，注意到所选择的单元将变为白色，再次确认这些所选择的单元是正确的 在确认后，按End Select 输入1作为复制份数，按Accept 演示课件 选择Normal Offset（法向偏置）作为变换选项，按Accept 输入偏置厚度，在Dynaform中，我们使用板料厚度加10％作为偏置厚度，由于我们使用的板料厚度是1，因此在框中输入1.1，按Accept 演示课件 我们之所以在板料厚度的基础上增加10％作为偏置厚度，是因为我们在后处理时，如果在冲头和凹模之间没有足够的间隙，在冲头完成它的行程后，起皱数据会丢失；如果我们仅仅使用板料厚度作为间隙值，冲头将展平板料，导致起皱不会出现 Dynaform提示“INCLUDE ELEMENT IN ITS ORIGINAL PART?”(是否将所复制的单元放入原来的零件中)，如果选择YES，将放置所有偏置后的单元进入DIE.S中，如果选择NO，将放置所有偏置后的单元进入当前零件中，确保PUNCH是当前零件，然后按NO 演示课件 检查所显示的图形，如果结果不同，在显示区域右键单击，按Undo Last，重复以上步骤重新偏置 演示课件 关掉零件DIE.S以便只有PUNCH显示，切换到isometric（等侧）视图，查看显示 演示课件 Tool Definition（工具定义） 零件BINDER.S,DIE.S,BLANK.LI和PUNCH都已经被网格化，现在可以把它们定义成为工具，在定义完工具后，就可以设置分析参数开始求解 切换到Tools 菜单，选择Define Tools图标 演示课件 在Define Tools框中，从Tool Name（工具名）列表中选择Lower Ring(下压边圈) 按Add（添加） 演示课件 一个新的选项条显示出来，提示选择将作为下压边圈（Lower Ring）的零件，选择Select by Name(abc)(通过零件名称选择)图标 从显示的Select Multiple Parts（选择多个零件）框中，选择BINDER.S，然后按OK。 演示课件 按End Select图标，零件BINDER.S就定义为Lower Ring（下压边圈）了 重复以上步骤定义Punch(冲头)和Die（凹模），要选择正确的Tool Name(工具名) 一旦定义完所有工具后，在Define Tools框中按Close（关闭）结束该操作 定义接触参数 定义运动曲线 定义力曲线 通过工具偏置产生新的工具 演示课件 定义板料和设置工艺参数 从Tools菜单中选择Define Blank（定义板料）图标 在Define Blank框中按Add 演示课件 一个新的选项条显示出来，选择Select by Name图标 从Select Multiplse Parts框中选择BLANK.LI然后按OK。 在选项条上按End Select 板料定义完毕 演示课件 定义板料材料 定义板料的框仍然是打开的，点击Material:标签下的按钮（None），因为目前没有材料定义，所以显示None 在Define Material框中，输入材料名称或使用缺省的名字，从Material Type list（材料类型列表）中选择36号，然后按Add 演示课件 Material Type 3