高压电缆试验.pdf

高压电缆试验 按照 IEC840 或 CIGREWG21.03 建议规程， 现场试验的目的不是为了检验电缆 的制造质量或电缆附件的制造质量的好坏， 其制造质量已在型式试验和出厂试验 中证实。现场竣工验收试验的目的是检查电缆的敷设及附件的安装是否正确。 电 缆在运输、搬运、存放、敷设和回填的过程中，有可能受到意外损害。检查的方 法是按照 IEC229 ，对于外护套厚度大于等于 2.5mm 的电缆，在电缆屏蔽与地 之间施加 10kV 的直流，耐压 1 分钟。对于电缆主绝缘的耐压试验 IEC 推荐了两 种方法： 直流耐压： 3U015 分钟 ;交流耐压： U05 分钟。 传统的直流耐压具有试验设备重量轻， 可移动性好， 容量低等优点， 对于油纸 绝缘电缆应用效果很好， 但对于交联聚乙烯电缆， 无论从理论上还是实践上都证 明了不宜采用直流耐压的方法。 国标第 18.0.1 条中规定高压电缆的试验项目： 1. 测量绝缘电阻 ; 2. 直流耐压试验及泄漏电流测量 ; 3. 交流耐压试验 ; 4. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比 ; 5. 检查电缆线路两端的相位 ; 6. 充油电缆的绝缘油试验 ; 7. 交叉互联系统试验。 国标中未有要求检测电缆内衬层和外护套进水的试验项目， 现就检测及判断论 述如下： 1、由于国标的规定无法检测电缆外护套内衬层是否进水，所以各 省增加的试验项目有： 1.1、利用铜蔽层电阻和导体电阻比来判断。其步骤为，用双壁电 桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。 当前者与后者之 比投运前相比有所增加时， 表明铜屏蔽层的直流电阻增大， 则铜屏蔽 有可能被腐蚀 ;当该比值与投运前相比减少时，表明该附件中的导体 连接点的接触电阻有增大的可能。 一般在现场实验时， 测量钢铠和屏 蔽绝缘电阻值，利用其电阻比来判断电缆外护套和内衬层是否进水。 1.2、用兆欧表测量绝缘电阻值来判断。其步骤为，用 500V 兆欧 表分别测量橡塑电缆内衬层外护套的绝缘电阻， 当每公里的绝缘电阻 小于 0.5 兆欧时， 再用下述方法进一步判断，使用万用表测量绝缘电 阻，利用原电池原理，由于橡塑电缆的金属层、铠装层及其涂层用的 材料有是铜、铅、铁、锌和铝等，当电缆的外护套内衬层进水后，这 些金属的电极、 电位分别为 +0.334 、-0.122 、-0.44 、-0.76V 和-1.33V ， 其原理是，当橡塑电缆的外护套破损并进水后 ,由于地下水是电解质 , 在铠装层的镀锌钢带上会产生对地 -0.76V 的电位。当外护套或内衬 层破损进水后 ,用兆欧表测量时 ,每公里绝缘电阻低于 0.5 兆欧时 ,用万 用表的正负表笔轮换测量铠装层对地或铠装层对铜屏蔽层的绝缘电 阻,此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表内的干电池相串 联。当极性组合使电压相加时，测得的电阻值较小 ;反之，测得的电 阻值较大。因此， 上述的两次测得的绝缘电阻值相差较大时，表明已 形成原电池，就可以判断外护套和内衬层已破损进水。 例如，某橡塑电缆护套损伤受潮后，测得的电阻分别为 7 千欧和 55 千欧。 2、电缆的耐压试验，国标规定做直流耐压、交流耐压试验，但地方省份根据 自己的实际情况多选择其中之一，现