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- 2020-05-07 发布于北京
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XXXX年5s现场管理心得体会
55s现场管理经验现场管理经验第一部分:
第1条:
即使拥有世界上最先进的生产技术或设备,如果得不到有效的管理,工作场所就会一片混乱,工件就会乱堆乱放,结果只能是生产效率低下,越来越多的员工工作越来越努力,成本上升,这对我们人类社会没有积极意义。
“5s”现场管理可以有效解决这个问题。它可以大大改善我们公司的生产环境,是走上成功之路的重要手段。
“5s”是日语中发音为“S”的第一个字母,所以统称为“5s”。
“5s”活动不仅能改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、员工士气,这是其他管理活动得以有效开展的基石之一。
I 、 “5s “现场管理内容” 5s “现场管理包括五个方面:排序、排序、清洗、清洗、培养,具体包括:
1.分类是为了区分必要的项目和非必要的项目。必要的物品应放在指定的位置并清楚地列出。应实施目标管理。不必要的物品应坚决处理。除必要物品外,不得在柱子上放置其他物品。
这些已处置的物品可能包括原辅材料、半成品和成品、设备和仪器、夹具、管理文件、清单文件等。
要点如下:
有必要看所有的东西吗?有必要这样放置它吗?(2)区分立即使用、暂时使用、长期使用;(3)即使是必要的,也应该是适当的。必需品的数量应该减少到最低限度。(4)凡有可有可无的物品,不管是谁买的,多贵,也要坚决处理,绝不手软。(
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