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本工程砼全部采用商品砼,泵送技术。
1、施工准备:
在砼开盘前要认真仔细的检查各种机械设备是否完好,其能力是
否能保证砼结构施工的要求。
2、质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安
定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材
料应符合相应的规范要求,进场时重新试验鉴定,做含泥量和压碎试
验。
3、混凝土的运输与现场输送:
为保证砼的浇筑能力,采用泵送到各浇筑部位,做好砼坍落度检
验,并按规定现场取样做试块,并按规范要求分别做好标准养护,和
同条件养护试块。。
4、泵管布置:
合理布设泵管,是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵
管根据路线短、弯头少的原则布置,同时还需满足水平管与垂直管长
度之比不小于 1:4,且相差不小于 30m 的要求。由于场地限制,长
度不能满足要求时,为平衡压力,必须在输送泵出料口附近泵管上增
加一个逆止筏。室外一般泵管用Ф48*3.5 钢管及扣件组成支架予以
固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧,再与四周框架往予理件焊牢,垂直管
的底部弯头处受力较大,故用钢架重点加固。
5、泵管堵塞及爆管预防措施:
由我单位实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控,对粗、
细骨料进行事前检查,碎石应符合连续的颗科级配,偏粗规格不多使
用。黄砂选用粗砂。混凝土的砂率控制在 40%左右,砂的细度模数
以25 左右为佳。
浇筑混凝土前,应对输送泵等机械进行维修,并加强保养。浇完
混凝土后,及时冲洗泵管,同时对弯管接头处的密封性进行检查,每
浇完一次混凝土,对水平管应旋转一定角度后安装,以免泵管因侧壁
受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。
6、砼的浇筑:
主体结构每层楼砼按二次浇筑,第一次浇筑柱砼,第二次浇筑梁、
板砼,楼梯随柱错半层浇筑。
墙柱浇筑高度大于 3.0m 的,在一则模板开设门子板, 砼从门
子板处的斜槽或平台灌入模内,振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振
捣。
7、泵送砼劳动力配备
上班前对作业人员进行安全交底,除了口头交底外,还要进行书
面交底,同时检查所配置底劳保用品是否佩戴整齐。同时,重申作业
纪律和混凝土施工在整个工程的重要性,并明确比较复杂部位的交底
工作。
检查所需的施工机具,供电、供水线路的持续供应能力,对各种
机具的安全装置,处于正常运作状态,能够完全满足作业人员的安全
使用要求。同时,询问各作业人员身体状况,以对人员人身安全有充
分的保障,以利在有限的时间完成施工任务。
本工程送砼劳动力配备情况详下表格:
序号 工 种 人数 工 作 内 容
1 总负责人 1 全面负责砼施工工作
2 工长 2 指挥供料、泵送、布料浇筑
3 值班电工 2 全面负责楼照明及电器照明
4 机修工 2 负责机修(如振动棒等)
5 泵车操作人员 2 泵车操作及保养
6 泵车辅助人员 2 料斗倒料、清除杂物及回料等
7 架子工 6 布管、拆管、布料及清洗
8 砼工 20 振捣、找平
8、砼的泵送
泵送前,应先开机用水润湿整个管理,然后送入水泥浆,使输送
管壁处于充分滑润状态。泵送开始时,注意观察砼的液压表和各部位
工作状态泵送应连续进行,当发生供庆脱节不能连续泵送时,泵机不
能停止工作,应每隔 4-5min 使泵正反转两个冲程,把料从管道内抽
回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀,同时开动
料斗中的搅拌器,搅拌 3-4 转,防止砼离析。当泵送停歇超过 45min
或砼离析时,应立即用压力排除管道内的砼,经清洗干净后重新泵送。
在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼 (20cm 厚以上),
以免吸入空气,使转换开关阀之间造成砼逆流形成堵塞。
在泵送时,每 2h 换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变
化及时调整,泵送时,
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