数控车床编程GSK980TA980TD教学课件资料.pptVIP

31 3 、进给功能字： F 由进给地址符和数字组成，单位一般为‘ mm/min 或 ‘ mm/r F 指令表示刀具中心运动时的进给速度。由 F 和其后的 若干数字组成。数字的单位取决于每个系统所采用的进给 速度的指定方法。具体内容见所用机床的编程说明书。 注意事项如下： 1) 当编写程序时，第一次遇到直线（ G01 ）或圆弧 （ G02/G03 ）插补指令时，必须编写进给率 F ，如果没有 编写 F 功能， CNC 采用 F0 。当工作在快速定位（ G00 ）方 式时，机床将以通过机床轴参数设定的快速进给率移动， 与编写的 F 指令无关。 2 ） F 指令为模态指令，实际进给率可以通过 CNC 操作 面板上的进给倍率旋钮，在 0 ～ 120% 之间调整。 32 4 、主轴转速功能字： S 由主轴地址符和数字组成，单位为‘ r/min S 指令表示机床主轴的转速。由 S 和其后的若干数字组成， 其表示方法有以下三种： ①转速 S 表示主轴转速，单位为 r/min 。如 S1000 表示主轴转速 为 1000r/min 。 ②线速 在恒线速状态下， S 表示切削点的线速度，单位 m/min 如 G96 S60 表示切削点的线速度恒定为 60 m/min 。 ③代码 用代码表示主轴速度时， S 后面的数字不直接表示转速 或线速的数值，而只是主轴速度的代号。如 GSC980TA 机 床 S1 或 S2 表示， S1 表示主轴转速的高速档， S2 表示主轴转 速的低速档。 33 5 、刀具功能字： T 由刀具地址符和数字组成，数字表示刀具库中刀具号。 刀具和刀具参数的选择是数控编程的重要内容，其编程格 式因数控系统不同而异，主要格式有： 由 T 和数字组成。有 T ××和 T ××××两种格式，数 字的位数由所用数控系统决定， T 后面的数字用来指定刀 具号和刀具补偿号。 例如： T04 表示选择 4 号刀； T0404 表示选择 4 号刀， 4 号 偏置值； T0400 表示选择第 4 号刀，刀具偏置取消。 34 6 、辅助功能字： M 由辅助操作地址符和两位数字组成。 M 功能的代码已标准 化。 M 指令是控制数控机床“开、关”功能的指令，主要用于 完成加工操作时的辅助动作。 M 功能有非模态 M 功能和模态 M 功能二种形式。 ● 非模态 M 功能（当段有效代码）：只在书写了该代 码的程序段中有效； ● 模态 M 功能（续效代码）：一组可相互注销的 M 功 能，这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直 有效。 如： M02 或 M30 、 M03 、 M04 、 M05 等。 35 （ 1 ）程序停止 指令： M00 功能：执行完包含 M00 的程序段后，机床停止自动运行，此 时所有存在的模态信息保持不变，用循环启动使自动运行重 新开始。 （对于 Fanuc 系统， M00 为程序无条件暂停指令。程序执行到 此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回到 JOG 状 态下，按下 CW （主轴正转）启动主轴，接着返回 AUTO 状态 下，按下 START 键才能启动程序。） （ 2 ）程序计划停止 指令： M01 功能：与 M00 类似，执行完包含 M01 的程序段后，机床停止 自动运行，只是当机床操作面板上的任选停机的开关置 1 时， 这个代码才有效。 M00 和 M01 常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。 36 （ 3 ）主轴正转、反转、停止 指令： M03 、 M04 、 M05 功能： M03 、 M04 指令可使主轴正、反转。与同段程序其它指令 一起开始执行。 M05 指令可使主轴在该程序段其它指令执行完成 后停转。 格式： M03 S600 M04 S600