刀具材料硬质合金.pptVIP

上海大学 1 刀具材料—硬质合金 机电工程与自动化学院 上海大学 1. 刀具材料 ? 1.1 刀具材料的定义 ? 在金属切削加工过程中刀具切削部分直接负 担切削工作，所以刀具材料通常是指刀具切 削部分的材料 ? 1.2 刀具材料的影响作用 ? 生产率高低，刀具消耗，加工成本，加工精 度，表面质量等等 2 上海大学 ? 1.3 刀具材料应具备的性能 ? 1 ）高的硬度和良好的耐磨性 ? 2 ）足够的强度和韧性 ? 3 ）高的耐热性 ? 4 ）良好的热物理性和耐热冲击性能 ? 5 ）良好的工艺性 ? 6 ）经济性 3 上海大学 1-1 刀具材料的发展情况 4 图 10 刀具材料的发展与切削加工高速化的关系 切 削 速 度 （ m / m i n ） 1800 1850 1900 1950 2000 年代 碳素工具钢 合金工具钢 WC 系硬质合金 高速钢 WC-TiC 系硬质合金 涂层硬质合金 TiAlN 涂层 硬质合金 DLC 涂层 硬质合金 TiC-TiN 金属陶瓷 聚晶立方 氮化硼 （ PCBN ） 陶瓷 聚晶金刚石 （ PCD ） 2000 1000 500 200 100 50 20 10 上海大学 2. 硬质合金 5 随着工业的发展需求，工具钢（碳素工具 钢、合金工具钢、高速钢）已经不能满足行业 对高效率加工、高质量加工和难加工材料的加 工要求，因此 20 世纪 20 到 30 年代行业领域发明 了钨钴钛类硬质合金。 上海大学 ? 2.1 硬质合金的性能特点 硬质合金 是由高硬度、高熔点的金属碳化物（ WC 、 TiC 等）微粉和金属黏结剂（ Co 、 Ni 、 Mo 等）经高压成形 ，并在 1500 ℃左右的高温下烧结而成的粉末冶金制品。 硬质合金的硬度高达 89 ～ 94HRA ，耐磨性很好，能切 削淬火钢等硬度高的材料。 硬质合金的耐热性为 800 ～ 1000 ℃，切削速度可达 100 m/min 以上，但其抗弯强度低、韧性差、怕冲击和振动， 制造工艺性差。 6 上海大学 7 2-1 各类刀具材料的物理力学性能 上海大学 8 2-2 常用硬质合金刀具材料的性能 上海大学 9 2-3 各类刀具材料的硬度与韧性 上海大学 10 2-4 钨钢可拆卸式刀片 2-5 3mm 钨钢整体硬质合金铣刀 上海大学 ? 2.2 切削用硬质合金的分类及牌号 11 2-6 切削工具用硬质合金分类 上海大学 12 2-7 硬 质 合 金 的 牌 号 上海大学 ? 2.3 常用硬质合金分类 ? ISO 将切削用硬质合金分为三类： ? K 类：主要成分为 WC-C O ，对应我国 YG 类 ? P 类：主要成分 WC-TiC-C O ，对应我国 YT 类 ? M 类：主要成分 WC-TaC(NbC)-C O ，对应我国的 YW 类 13 上海大学 我国对切削用硬质合金的分类： ①钨钴类硬质合金（ YG ）（ WC+C O ） ②钨钛钴类硬质合金（ YT ）（ WC-TiC-C O ） ③钨钽（铌）钴类硬质合金（ YA ）（ WC-TaC(NbC)-C O ） ④钨钛钽（铌）钴类硬质合金（ YW ）（ WC-TiC-Ni-Mo ） 以上四种硬质合金的主要成分都是 WC ，故统称为 WC 基硬质合金 。 ⑤碳化钛基类硬质合金（ YN ） 14 上海大学 · ? 2.4 新型硬质合金 ? 1 ）细晶粒、超细晶粒硬质合金 15 2-8 超 细 晶 粒 整 体 硬 质 合 金 涂 层 精 密 铣 刀 特点 ：使用细晶 粒，加抑制剂， 采用新进的烧结 工艺，多用于 YG 类合金，可以较 大提高硬度、耐 磨性、抗弯强度 和韧性。 可用于加工高硬 度难加工材料。 上海大学 ? 2 ）涂层硬质合金 16 特点 ：它将韧性材 料和耐磨性材料通过 涂层有机的结合在一 起，可以使寿命提高 2~5 倍 2-10 硬 质 合 金 涂 层 刀 具 上海大学 ? 3 ）高速钢基硬质合金 17 特点 ：以 TiC 或 WC 为 硬质相，以高速钢为 联接相，用粉末冶金 方法制成，性能介于 高速钢与硬质合金之 间。 可用于制造钻头、 铣刀等复杂刀具。 但其导热性差， 容易过热，切削时要 充分冷却，不适于高 速切削 2-11 高速钢基硬质合金铣刀 上海大学 3. 新型硬质合金研究情况 ? 1 ）高速、高效、高精度是当今数控切削加工技术发展 的方向 ; 而高速切削是一项复杂的系统工程，涉及机床 刀具和材料等诸多领域的集成和创新。高档数控机床 是基础，高性能刀具是关键，硬质合金材料为刀具性 能的提高提供了物质保障。 ? 2 ）一线品牌有瑞典山德维克