切削力测量中单片机软件设计.pptVIP

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论文导读:切削力的测量不仅可以研究切削机理、计算 功率消耗、优化切削用量和刀具几何参数、校核切削力 和切削温度理论计算的准确性。第一、初始化单片机和 所有的外围电路。利用单片机实现切削力测量 中 USB 数据传输功能。关键词:切削力,测量,单片机前 言切削力的测量不仅可以研究切削机理、计算功率消耗、 优化切削用量和刀具几何参数、校核切削力和切削温度 理论计算的准确性,更重要的是,可以 通过切削力的变化来监控切削过程,反映刀具磨损或破 损、切削用量合理性、机床故障、颤振等切削状态。 1 计 算机向单片机传输命令和数据通过对单片机的编程来控 制 USB 接口芯片,接收和响应主机对设 备发出的命令。在测力系统中,单片机的编程设计程序 通常由三部分组成:第一、初始化单片机和所有的外围 电路。第二、主循环部分,其任务是可以中断的。第三、 中断服务程序,其任务是对时间敏感的,必 须马上执行。当应用程序中的“数据采集”按钮按下后, USB 进入主循环函数,将从端点缓冲区中提取命令,并按 照命令的要求,调用相应的函数,如采集数据,桥路调 零,设置频率等。关键的几个函数如下 : (1) AfxBeginThread( WriteCommand, mMainWrite) ; // 启动一个线程,调用传输命令函数 (2) open_ file(threadParam- pipe-name) ; // 创建文件句柄 (3) open_dev() ; // 创建设备 句柄 (4) DeviceIoControl(hDevice , IOCTL_ WRITE_REGISTER S,(PVOID)ioBlock,sizeof(IOBLOCK) , NULL,O,nBytes,NULL);//DeviceIoControl 函数发送控制代 码到指定的设备驱动上,使得 相应的设备完成数据输出的功能。论文格式。 (5) WriteFile(hFile,threadParam-pcIoBuffer , threadParam- uiLength,nByte s , NULL) ; // 写文件函数将数据传送到单片机的缓冲区中。 论文格式。 2 单片机向计算机传输数据其流程单片机向计 算机传输流程经过模数转换后的数据首先保存在单片机 的数据缓冲区中,当单片机 接收到主机发来的 IN 命令时,调用如下函数将数据传送 到计算机的内存中。论文格式。 1) AfxBeginThread( ReadData, m 一 ainRead) ; // 启动一个线 程,调用读 取数据函数 2) open_ file(threadParm 一 pipe name); ; // 创 建文件句柄,准备读取数据 3) open dev () ; // 创建设备句 柄 4) DeviceI oControl (hDevice , IOCTLesWRITE REGISTERS,(PVOID)ioBlock , sizeof(IO_BLOCK) , NULL,O,nBytes,NUL L) ; //DeviceIoControl 函数发送控制代码到指定的设备驱 动上,使得相应的设备完成数据输入的功能。 5) ReadFile(hFile , threadParam-pcIoBu ffer , threadParam-uiLength,nBytes, NULL) ; // 读文件函 数将数据从单片机的缓冲区读入到 threadParam- pcIoBuffer 内存中。 3 结论利用单片机实现切削力测量中 USB 数据传输功能,以 达到对切削力的测量的监控。实现了生产过程中连续自 动采样、实时显示、过载报警。参考文献: [1] 师汉民 . 金 属切削过程中的分叉与突变现象兼 论切削过程的可控性问题 [J]. 应用力学学 报 ,1999,16(1):15 ~ 20.[2] 丛力 , 丛贵梁等 . 功率监控在机床 中的应用 [J]. 组合机床与自动化加工技术 ,10:29 ~ 31,1999.

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