切槽和切断专题知识专业知识讲座.ppt

第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 三、实训练习 加工如图所示零件，毛坯尺寸为 ?40 mm × 75 mm ， 材料为 45 钢。 槽加工实训零件图 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 1. 制定加工工艺 （ 1 ）工艺分析 通过图样分析可制定如下加工工序 : 齐端面、打中心孔（手动） → 粗精车零件左端轮廓 → 掉头，粗、精车右端轮廓 → 加工 5 mm × 4 mm 窄槽、直 径为 mm 宽槽至尺寸。 （ 2 ）零件装夹 采用一夹一顶夹紧方式装夹零件。 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 2. 编制加工程序 （ 1 ）左端轮廓加工程序 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 （ 2 ）右端轮廓及槽加工程序 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 3. 工件加工 将编写的程序校验无误后，输入机床数控系统， 对刀设置刀具偏置参数（注意切槽刀以左刀尖为刀 位点对刀），加工出合格的零件。 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 四、槽加工质量分析 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 第二节 多槽加工 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 一、应用 G75 加工多槽 G75 指令切削轴向等距槽工件 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 1. 图样分析 如图所示的工件槽结构是多个等距径向槽，右边第 一个槽由长度 30 mm 定位，共有 4 个槽，槽间距 10 mm ， 槽宽 5 mm ，槽深 10 mm （从 ?60 mm 至 ?40 mm ）。多 个等距径向槽也可用 G75 指令编程加工。 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 2. 程序编制 利用 G75 指令循环加工后 , 刀具回循环的起点位置。切 槽刀要区分是左刀尖还是右刀尖对刀 , 防止编程出错。 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 二、应用子程序加工多槽 如图所示为切纸辊零件图 , 试编制加工 18 个宽度为 4 mm 槽的加工程序。 切纸辊槽 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 切纸辊槽 第六章 切槽与切断 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。 1. 图样分析 由图可知 , 该工序加工 18 个 4 mm 宽的槽，槽深为 14 mm （半径值），并且槽与槽之间的距离相等。该 零件槽多且尺寸相同，若采用 G01 指令编制其加工程 序，大量的程序段会出现内容重复现象，增加了编程 的工作量。 第六章 切槽