19食品加工行业危险源辨识及控制清单.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 危险源辨识及控制清单 序号 场所 设备设施 岗位 作业活动 危险源描述 可能造成的事故/伤害 可能伤害 的对象 作业条件危险性评价 风 险 等 级 控制计划 备注 L E C D 厂区 机动车行驶 机动车车辆伤害 车辆伤害 人、财物 稍有危险 严格执行场内机动车管理制度 区域内移动作业 架空电线电联断损漏电 触电 人 一般危险 定期进行巡检，及时填平坑洼；施工期间悬挂明显的警示标识。 物品坠落 物体打击 道路坑、沟坠落 坠落 施工作业 施工无作业隔离防护警示标识 多伤害 电工作业 未逐级设置漏电保护装置 严格按照电工安全操作规程作 业，执行触电伤害应急预案 保护接地、保护接零混乱 接地装置的接地电阻大于规定值 电箱安装位置不当，周围杂物多， 没有明显的安全标志 电箱内有杂物、不整齐、不清洁 配电线路老化，破皮未包扎 电缆过路无保护措施 架空线路不符合要求 电缆架设或埋地不符合要求 电缆绝缘破坏或不绝缘 电工不按规定程序送电 在潮湿场所不适用安全电压 照明专用回路无漏电保护 手持照明未使用36伏及以下电源 供电 非电工操作 电工作业及高空作业时未穿戴安全 防护用品 带电线路在水中浸泡 潮湿场所未使用防爆灯具 工作零、保护零端子板未分设 对电箱进行检查维修时未拉闸断电 配电室 检查及检修 变压器室未封闭 对配电室进行合理化改造，严 格按照国家标准布置电器线路。 无防小动物进入措施或失效 灭火器不足或失效 变压器的工作接地电阻未定期检测 未执行操作规程 无证操作 无临时用电审批及使用违规 未使用三项四线制 无应急照明 维修班 电焊机作业 未按操作规程操作 触电等 加强培训，严格管理，确保人员持证上岗，严格按照《电焊机安全操作规程》进行作业。 未定期检验、安全设施失效 机械伤害、触电 焊把线绝缘老化或接头过多 无二次空载降压保护器或防触电装置 灭火器材缺失火势无法控制 火灾 与明火间距离不足10m或暴晒 机械伤害、火灾 手持电动工具作业 随意接长电源线、更换电插头或直 接用线头插接使用 严格执行《手持电动工具安全操作规程》，对其进行日常维护保养。 电缆线超过规定的长度，存在断接 点和破损点 未按规定定期检测 防护罩破损或松动 机械伤害 未按操作规程作业，或新工人初次 使用 其他伤害 火花飞溅范围内的易燃物未清理够 干净或机械安放位置不当 易损件需更换时，未更换继续使用 砂轮机操作 站在砂轮机的正前方操作 严格执行《砂轮机安全操作规程》 未定期更换砂轮片 未带防护眼镜 打磨细小的、过大的或不好拿的工 件 砂轮受潮、沾水后继续使用 砂轮磨损严重或径向跳动、震动过 大时继续使用 电线破损老化 外壳带电 设备维修作业 设备运转中进行维修、保养 严格按照维修机保养计划实施作业 未使用匹配的工具 维修时照明未使用安全电压 不按规定穿戴防护用具 其他维修作业 高处作业时无安全防护措施 高处作业时抛接物品 化验室 化学检测 酸碱腐蚀物品、灼伤皮肤、溅入眼 中 烧伤、腐蚀 人/物 严格执行危险品管理制度及操作 规程 有害气体吸入 致病 人 仓库 仓储作业 装卸现场有非工作人员 严格按照《库房管理规定》执行 违反货物装卸安全规程 物品码放不牢固，超出区域界线， 发生滚落 冷库作业时间过长或被反锁 冻伤 非本企业车辆入厂前，未签订安全 协议 生产车间 生产作业 违反操作规程 严格按照各《岗位操作规程》进行作业 操作平台坠落 坠落伤害 蒸汽泄露 灼伤 升温设备无警示标识 设备保护装置脱落 作业环境潮湿、地面湿滑 电器元件破损 废弃包装物未及时回收 刀具使用违反规定 割伤 夹层锅操作 违反操作规程，无证上岗 蒸汽泄漏 烫伤 安全附件未检定或失效 爆炸 汤料溅起 炸锅操作 温控失效，油温过高 油污堆积 燃气泄露 热油溅起 烤鸭炉操作 温控失效，温度过高 出炉未进行防护 电器漏电 绞肉机操作 保护装置失效 拆装绞龙、刀具时粗心大意 注盐机操作 上料机气缸失效 滚揉罐操作 罐盖跌落 操作中未站稳摔倒 摔伤 搅拌机操作 斩拌机操作 擦拭、拆装刀具时粗心大意 灌装机操作 拆装、清洗机械手、扭结器、转子时粗心大意 机械伤害、摔伤 提升机操作 违反操作规程，未挂牢固 立柱固定不稳 砸伤 超负荷使用 烟熏箱操作 蒸汽或其冷凝水烫伤 出炉时防护不到位 入炉、出炉时粗心大意 磕碰、挤伤 剪肠机操作 刀排安装和拆卸用力不当 违反操作规程：手或挂肠杆伸入滚筒 基础固定不牢 包装机操作 操作时手伸入真空室内未及时撤出 杀菌釜作业 未按操作规程操作，无证上岗 严格按照《杀菌釜使用操作规程》作业，定期检查灭菌锅。 推车过快、固定不牢 封箱机操作 违反操作规程：更换胶带、清理杂物未停机 推进纸箱身体越过安全线 更换胶带粗心大意 速冻机操作 操作过程