伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤.pdfVIP

伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤 第一、伸缩缝安装前的准备工作必须是充分的 ,在安装伸缩缝前 : A 、施工的工作人员要熟悉桥梁的图纸和公路桥梁伸缩缝的安装操作规程、检查、验收伸 缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 B、验查机械设备、小型机具配备是否齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚 固、数量充足，以保证施工顺利进行。 C 、配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。 D 、配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。 第二、桥梁的开槽准备：伸缩缝安装的第一步 A 、桥面沥青砼铺装层完成（覆盖伸缩缝连续铺筑）并验收合格后，根据施工图的要求确 定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必须仔细用 塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。 锯缝应整齐、 顺直， 并注意把沥 青砼切透，以免开槽时缝外砼松动。 B、用风镐开槽。开槽深度不得小于 12cm ，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净， 应凿毛至坚硬层， 并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。 开槽后应禁止车辆通行， 严禁施 工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 C 、梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板 顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 D 、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧 树脂进行钢筋补植，补植深度不小于 15cm ，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 E、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 第三、关于桥梁伸缩缝安装与施工 A GQF-C 型、 GQF-Z 型、 GQF-L 型、 GQF-F 型伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与 出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为 ±2mm ，要求误差 为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。 B 安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。 如果伸缩缝较长， 需将伸缩装缝分段运输， 到现场后再对接， 对接时， 应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上， 使两段伸缩缝接口处紧密 靠拢， 并校直调正。 用高质量的焊条， 逐条焊接， 焊接时宜先焊接顶面， 再焊侧面， 最后焊底面， 要分层焊接，确保质量，并及时清除焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。 C 伸缩缝的标高控制与固定采用龙门吊架和 10 ×10 角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比 两侧沥青砼面层的标高低约 2 ～ 3mm ，控制伸缩缝的标高， 然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调 整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后， 可进行临时固定， 固定时应沿桥宽的一端向 另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔 2-3 个锚固筋焊一个焊点， 两 侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。 绑 轧钢筋用钢筋头垫好。 D 伸缩缝的焊接 :固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现 任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。 如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时， 再将另一侧全部焊牢。 注意焊点与型钢 距离不小于 5cm ，以免型钢变形。在焊接的同时，应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整 度，平整度应控制在 0 — 2mm 范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的 预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用