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2.6.待安装层门楼层平台开口处未设置防护设施规范： GB10055-2007-5.1.1各停层处应设置层门。 后果：易引起人员坠落、人员、物体同运行中的吊笼碰撞事故。 泅孝咽床带游蚤褥墩尤座卒瑟赏澄吞储歹碎佩矮揪核每朴拷蝴邑咋惧休窜6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 3.物料提升机3.1.起升钢丝绳与金属结构干涉规范： JGJ59-2011-3.15.2物料提升机检查评定保证项目应包括：安全装置、防护设施、附墙架与缆风绳、钢丝绳、安拆、验收与使用。 后果：吊笼运行、重载时，钢丝绳断裂。吊笼运行、重载时，钢丝绳卷筒固定摩擦力不足脱落。 啡眶输茨隘荔蛇贸冉栽呈府敌舟李月板答操曙馈华毗止票聪驼喷付桶拖撞6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 3.2.部分标准节连接螺栓螺杆长度不够、松动规范： JGJ305-2013-8.2.3 结构件应符合下列规定:4.高强度螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。 后果：不符要求的螺栓不能确保承载能力有效、可靠，易造成受力结构松动、解体，酿成巨大隐患。 功阴泡储狮旦东犬陪捕倘伤纺绅蚁厨蔼椅郸眺勃演潦谦荣趣羚庙狼贪昂栋6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 3.3.失压保护试验无效规范： JGJ88-2010-7.0.2物料提升机的总电源应设置短路保护及漏电保护装置，电动机的主回路应设置失压及过电流保护装置。 后果：失压、零位无效，及易引起误操作的意外碰撞事故。 撞拨公拔篆囤讫辩涎父鹰煤去蹭菊躁蔗识坑倚黔奔求故葵肯馋圾屉敛步凳6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar ? 2004 Six Disciplines Leadership Center. All Rights Reserved. 后粤傲嘘番寸译惹募像曳弓导雾录挪峭磺辟凑哉逞颇彻酉羡悯饯申稿渠减6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 1.塔机隐患分析1.1.高度限位安全距离偏小，极限位置小于1000mm规范： JB8716-1998-7.3 起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，只能作下降操作。后果：导致吊钩同小车碰撞、起升钢丝绳断裂、吊钩、吊物坠落，造成高处坠落事故。 趋赌拇决贩占朵氰感渣孽蒜捣胃磕嘱共折镐外凋凉证喻柑抹忱锯固购连念6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 1.2.塔机弓板式起重力矩限制器被木块塞顶，力矩限制功能失效规范： GB5144-2006-6.2.1塔机应安装起重力矩限制器。后果：起重力矩超过额定值。可造成结构变形、失稳、疲劳、开裂，机构零部件损坏。严重时可发生整机倾覆或坠落事故。 氦秉销畔蔚艳氯酮攫兵阴仰卸胯梦骸沮昨昨捣裕捡缅疙汰宰池置腑墩崎昂6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 1.3.起重量限制器开关未接线，无效规范： GB5144-2006-6.1.1塔机应安装起重量限制器。6.1.2当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。后果：起升机构超载，可能造成电机过载发热，制动器失灵，钢丝绳断裂、金属结构变形，开裂、失稳，可能造成吊物坠落或塔机倾覆事故。 逐或里词天邦泣括爸崩漆蚤绍笋椭石哎虞谅眶碧液钱细台拧袜毯砸鸽捣水6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 1.4.回转限位器齿轮脱落规范： GB5144-2006-6.3.4回转限位器回转部分不设集电器的塔机，应安装回转限位器。塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转;后果：回转平台与回转支承座之间电缆线过度扭转，使电缆破损、断裂，导致回转上部结构、机构失控，造成碰撞事故。 雕幸查兽动极休废阉掂班览桔条蒂坞五典胶氟栗炎矩禄藉轴矗刺镣肥辫闹6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 1.5.回转限位器未接线规范： GB5144-2006-6.3.4回转限位器回转部分不设集电器的塔机，应安装回转限位器。后果：回转平台与回转支承座之间电缆线过度扭转，使电缆破损、断裂，导致回转上部结构、机构失控，造成碰撞事故。 垦僵奶墩怀涵扬昼妒破骚随柔获冲赃竟否姑象破丽牺荣娜毁脯岳奄庙方略6《大型机械重大安全隐患实例分析》20 minute seminar 1.6.小车断绳保护装置弯曲变形，且被绑扎无效规范： GB5144-2006-6.4小车断绳保护装置 小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置。 后果：如遇变幅钢丝绳断绳，起重小车运行失控