5成本管理与降低.ppt

* 3、损耗的降低。 ⊙ 采购过多的损耗。 ⊙ 进料不良的损耗。 ⊙ 搬运不良的损耗。 ⊙ 制造不良的损耗。 ⊙ 破坏性检验的材料损耗。 ⊙ 仓储不良的损耗。 针对上述材料损耗的原因，应从下列方向谋求改进： ⊙ 采购过多的损耗，应加强采购部门与生管、物料部门的配合。 ⊙ 进料不良的损耗，应加强进料品管的机能。 ⊙ 搬运不良的损耗，应加强搬运的防护。 ⊙ 制造不良的损耗，应加强制程品管机能。 ⊙ 破坏性检验为品管所必须，只能考虑减少检验数量。 ⊙ 仓储不良的损耗，应加强仓储管理。 * 人工成本降低的实务 人工成本在实务上包括直接人工及外包费用两 种。人工成本的降低可从下列方面着手： a.提高稼动率; b.一人一机或一人多工; c.做好产能规划; d.减少人员流动率; f. 实施奖惩制度; g.内制及外包成本的比较; h.生产自动化。 * 制造费用的降低实务 电费降低的方法： Θ提高功率因素，可提高功率奖励金。 Θ容量的控制，容 量太高时应申请降低，以减少基 本电费;容量不足时，应申请提高，以减少罚金。 Θ增加离峰用电量，离峰用电的单价比尖峰用电低 很多。 Θ用电负载控制，使不要超过合同容量，避免受罚。 Θ用电的基本训练及管制措施。 * 燃料费降低的方法。 a.请能源服务团或机械研究所测定燃烧效率值; b.进行燃烧效率的改善措施; c.实施应有的保温，保冷工程; d.实施废热回收工程; e.实施汽电共生或热电共生装置; f.实施自动控温; g.燃料使用量的计量控制; h.燃料品质的监控。 * 修缮费的降低 修缮费一般指设备修缮及厂房修缮，其费用主要 来自下列各项： a.厂内自行修缮所领用的材料、零件; b.修缮外包所发生的费用; c.维护单位的费用。 修缮费之降低不外乎下列方向： a.加强设备预防保养工作; b.修缮外包工程的议价与管理; c.提高维修部门的绩效; d.修缮费的计量控制。 * 物料费的降低 a.做好物料领用的统计分析及资料反馈; b.推行5S运动; c.实施提案奖励措施; d.品管圈活动。 * 降低成本工作的推行。 a.推行组织：由总经理室、企划室或工业工程部负责推动降低成本的工作; b.推行方式：以专案方式或委员会方式推行以收跨部门之效; c.注意重点： Θ成本降低的工作牵涉每一部门，应将各部门全部纳入。 Θ成本数据的提供应有专责单位负责，重视时效。 Θ高阶层应给予高度重视。 * 谢谢！  * * * * * * * 讲师：刘德平 2010-10-7 * 课程说明 第一讲 成本管理目标 第二讲 企业要不得的成本意识 第三讲 降低成本从消除浪费的根源开始 第四讲 通过节约与改善来消除浪费 第五讲 降低成本工作的具体措施 * 第一讲 成本管理目标 * 21世纪制造企业追求的低成本目标 “零”库存（削减库存） “零”浪费（全面成本控制） “零”不良（高品质） “零”故障（提高运转率） “零”停滞（快速反应、短交期） “零”灾害（安全第一） * 第二讲 企业要不得 的成本意识 * 我不是老板，成本与我无关 公家的东西，不用白不用 节约了成本，我有什么好处 * 成本，也有你的份 企业的决策阶层—他们决定和影响着企业成本形成的基本条件。 企业的工程人员和生产人员—他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平。 企业的供应和销售部门的员工—他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。 * 降低成本首先要取决于心态心态决定一切 给老板打工 给自己打工 给团队做事 * 第三讲 降低成本要从 消除浪费根源开始 * ⑦ ① 动作的浪费 不良改正的 浪费 ⑥ 等待的浪费 ② 制造过 多的浪费 ③ 加工过 剩的浪费 ④ 搬运 的浪费 ⑤ 在库量过 多的浪费 七种浪费 工 厂 七 大 浪 费 * 1 不良改正的浪费 不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如： · 产品报废； · 降价处理； · 材料损失； · 人工设备资源损失； · 出货延误取消订单； · 信誉下降； · 市场份额萎缩。 * 2 制造过多的浪费