（冶金行业）选煤工艺控制规程.docVIP

（冶金行业）选煤工艺控制规程 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一部分、金属镁园区选煤厂概述2 一、选煤装置简介2 二、煤种来源3 三、产品供应3 四、选煤全厂工艺流程简述3 五、选煤工艺流程见图5 第二部分、原煤车间工艺控制7 一、焦化原煤7 二、甲醇、供热原煤8 三、原煤质量控制（采样室）9 四、原煤流量10 第三部分、储煤车间工艺控制11 一、焦化、甲醇、供热原煤储煤流程简述11 二、原煤储煤流程示意图12 三、洗精煤仓、矸石仓储煤工艺描述12 四、洗精煤仓、矸石仓工艺流程简图13 五、选煤厂储煤仓、储煤场容量及存储时间控制：13 六、甲醇原煤配煤比例13 第四部分、洗精煤车间工艺控制14 一、1#准备车间工艺描述14 二、准备车间原煤质量控制20 三、主厂房工艺描述21 四、工艺流程图 略（可参考选煤设备联系图）22 五、主厂房工艺控制22 第五部分、输送车间工艺控制25 一、二号准备车间工艺描述25 二、二号准备车间工艺布置详图26 三、6、7#转载站输送工艺描述27 四、供热中心原煤配煤比例27 五、供热产品粒度控制27 六、煤泥输送量28 七、产品（煤化验标准）参考表28 结语29 第一部分、金属镁园区选煤厂概述 一、选煤装置简介 选煤厂的总建设规模12.00Mt/a，分两期建成，其中一期原煤储存、准备系统处理能力为8.00Mt/a（包括为园区供热中心储存、准备原煤2.50Mt/a；为园区甲醇厂储存、准备原煤1.50Mt/a；为园区焦化厂储存、准备原料煤4.00Mt/a），选煤厂的洗选系统能力4.00Mt/a；二期原煤储存、准备系统处理能力为4.00Mt/a（包括为园区供热中心储存、准备原煤1.30Mt/a；为园区甲醇厂储存、准备原料煤2.70Mt/a）。洗选后的矸石、煤泥、供热原煤按原煤：矸石：煤泥=78:16:6掺混后直接供给一体化项目的热电厂做燃料。 二、煤种来源 （1）炼焦用煤有关资料 依据焦化装置提供设计资料，计算出炼焦用洗精煤共计3347371t/a，其中从内蒙古乌海地区购进洗精煤1004211t/a（共三种，各占三分之一）；金属镁一体化项目选煤装置提供洗精煤2343160t/a（青海木里煤田聚乎更矿区焦煤洗精煤2008423t/a；青海大头羊煤矿洗精煤334737t/a）。 内蒙古乌海地区洗精煤由铁路运输至选煤装置；青海木里煤田聚乎更矿区原煤由铁路运输至选煤装置，运距约600km；青海大头羊煤矿原煤汽车运输至选煤装置，运距约130km。 （2）甲醇用煤有关资料 甲醇厂用原料煤为鱼卡煤矿及大煤沟煤矿原煤，汽车运输。 （3）热电中心用煤有关资料 热电中心用原料煤煤种为鱼卡煤矿的原煤，运距约160公里，年用煤量250万吨，汽车运输。 三、产品供应 最终确定的产品结构如下： 炼焦精煤：Ad≤9.5%，Mt≤12%，δ≤50mm，主供园区内的焦化厂； 洗甲醇精煤：δ≤10mm，洗选破碎后的甲醇用精煤产品供应甲醇厂； 矸石：δ≤10mm，与原煤掺混后供应给园区的供热中心； 煤泥：干燥处理后Mt≤15%与原煤掺混后供园区的供热中心； 动力煤：δ≤10mm，原煤筛分拣杂破碎后产品，主要供应园区热电中心； 化工用煤：δ≤10mm，原煤筛分拣杂破碎后产品，主要供应园区甲醇 四、选煤全厂工艺流程简述 1.原煤车间 火车运输的外来煤在火车翻车机房进行卸载；由火车翻车机仓下1015#胶带输送机输送至8#准备车间，从头部分岔溜槽分配至1030#、1031#两条胶带机上，运至9#转载站，由分岔溜槽落到1050#、1051#两条胶带输送机上，运至3#转载站。 汽车运输来的外来煤经过汽车采样机房、汽车重车地磅房，然后到汽车卸车房卸车。由受煤槽下的四台叶轮给煤机分别给料到两条带式输送机1048#和1049上，而后运至1#转载站，经两个机头分叉溜槽落入1050和1051转载皮带，运至3#转载站。 2.储煤车间 火车来煤及汽车来煤经胶带机走廊送至3#转载站，头部分别安装四通分料器1050/1及1051/1。火车来煤经过1051/1四通分料器溜槽卸煤至三条胶带输送机上，如果来煤为木里煤矿原煤则由1077#胶带输送机输送至配焦原料煤储煤场。经1081#胶带输送机送至5#转载站，经头部溜槽转载至2001#胶带机上去1#准备车间进行原煤准备。如果来煤为乌海煤矿精煤则由分料器卸料至1056#胶带输送机上，经头部电液动三通分料器溜槽转载至两条配焦精煤仓配仓胶带输送机上进行配仓。如果用木里煤矿煤代替大头羊煤矿精煤则木里煤经四通分料器溜槽卸料至1057#胶带输送机上输送至4#转载站，经1089#胶带输送机转载至原煤仓上，由头部电液动三通分料器溜槽转载至两条配仓胶带输送机上进行配仓。 汽车来煤经过四通分料器溜槽卸煤至三条胶带输送机上，如