焊接缺陷问题分析.docVIP

焊接问题分析及防治措施 常见缺陷有圆形缺陷（气孔、夹渣、夹钨等）、条形缺陷（条孔，条渣）、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸与形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等 1、圆形缺陷 定义：长宽比小于等于3得非裂纹、未焊透与未熔合缺陷。 圆形缺陷包括气孔、块状夹渣、夹钨等缺陷。 a、气孔得成像：呈暗色斑点，中心黑度较大,边缘较浅平滑过渡，轮廓较清晰。 b、夹渣（非金属）得成像：呈暗色斑点，黑度分布无规律，轮廓不圆滑，小点状夹渣轮廓较不清晰。 c、夹钨(金属夹渣)成像：呈亮点，轮廓清晰。 ?气孔就是指在焊接时，熔池中得气泡在凝固时未能逸出而形成得空穴。产生气孔得。 ?主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污与锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。由于气孔得存在，使焊缝得有效截面减小，过大得气孔会降低焊缝得强度，破坏焊缝金属得致密性。雨天作业，未做好防风措施，焊条选择不合适。 ?预防产生气孔得办法就是： 选择合适得焊接电流与焊接速度，认真清理坡口边缘水份、油污与锈迹。严格按规定保管、清理与焙烘焊接材料 2、条形缺陷 定义：不属于裂纹、未焊透与未熔合得缺陷，当缺陷得长宽比大于3时，定义为条状缺陷，包括条渣与条孔。 夹渣就就是残留在焊缝中得熔渣。夹渣也会降低焊缝得强度与致密性。 产生夹渣得原因主要就是： 焊缝边缘有氧割或碳弧气刨残留得熔渣； 坡口角度或焊接电流太小