锅炉常见事故处理.pdfVIP

第一节 紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1 锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉： 5.1.1.1 锅炉严重缺水（水位在水位计内消失时）； 5.1.1.2 锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）； 5.1.1.3 水冷壁管爆破，且床温急剧下降时； 5.1.1.4 汽水系统管道损坏，不能维持炉内水位时； 5.1.1.5 所有水位计损坏时； 5.1.1.6 燃料在尾部烟道内发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高； 5.1.1.7 锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时； 5.1.1.8 锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开； 5.1.1.9 安全门动作后，经采取措施无法回座； 5.1.1.10 当热控 DCS 系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”） 且无可靠的后备操作监视手段时； 5.1.1.11 MFT 应动而拒动； 5.1.1.12 炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2 紧急停炉的操作步骤及注意事项： 5.1.2.1 同时按下两个“MFT”按钮手动停炉； 5.1.2.2 同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机； 5.1.2.3 将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水 电动门； 5.1.2.4 调整风量大于 20%小于 40%，维持炉膛负压吹扫 5 分钟，方可重新点火（热态 启动时除外）； 5.1.2.5 根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。 5.1.2.6 若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。泄漏 严重时，则停止向锅炉进水。 5.1.2.7 若短时间内锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。 5.1.2.8 若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正 常停炉操作。 5.1.2.9 将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内｡ 5.1.3 锅炉运行时，发生下列异常情况应申请停炉（停炉时间由总工程师决 定）： 5.1.3.1 给水管路、受热面或承压部件泄漏无法消除； 5.1.3.2 过热蒸汽温度及各段管壁温度超过极限，经多方调整或降压、降负荷仍不能 恢复正常时； 5.1.3.3 锅炉给水、炉水、及蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时 5.1.3.4 汽包二次水位计全部损坏 5.1.3.5 炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时 5.1.3.6 锅炉结焦，难以维持正常运行时； 5.1.3.7 风帽及绝热材料损坏严重，锅炉不能正常运行时； 5.1.3.8 床温超过规定值，经多方调整无效时； 5.1.3.9 流化质量不良，经多方调整无效时； 5.1.3.10 排渣系统故障，经多方处理无法排渣时； 5.1.3.11 回料器堵塞，经多方调整无效时； 5.1.3.12 回料器保温脱落，管壁烧红时； 5.1.3.13 床温测点有四点损坏且短时间不能修复时； 5.1.3.14 料层差压测点都损坏且短时间不能修复时。 第二节 锅炉 MFT 动作 5.2.1 锅炉 MFT 动作的现象： 5.2.1.1 MFT 动作，发出报警； 5.2.1.2 所有给煤机跳闸，石灰石系统切除，床下点火系统切除燃油快关阀关闭； 5.2.1.3 床温、床压下降； 5.2.1.4 汽温、汽压下降； 5.2.1.5 蒸汽流量剧减，汽包水位先下降后上升； 5.2.1.6 减温水电动门关闭； 5.2.1.7 切除冷渣器运行； 5.2.1.8 自动调节回路切至手动方式。 5.2.2 锅炉 MFT 动作的原因： 5.2.2.1 同时按下操作盘上的两个“MFT”按钮； 5.2.2.2 床温总平均值高于 1050℃； 5.2.2.3 汽包水位高于＋250mm 或低于－200mm； 5.2.2.4 炉膛压力高于＋2500Pa 或低于－2500Pa； 5.2.2.5 引风机均跳闸； 5.2.2.