整体承包技术协议.docVIP

焦化厂干熄焦耐材整体承包技术协议 承包范围 乙方生产作业的范围： 干熄炉本体砌筑修复，其中包括预存段，环形烟道，冷却段； 一次除尘器砌筑及下部贮灰斗浇筑，包括一次除尘入口、出口膨胀节及锅炉入口浇注料； 3、炉顶放散、紧急放散内部浇筑。 说明 甲乙双方必须严格执行本协议，由于违反本协议造成的后果，由违约方负责。 本协议经甲乙双方在合同正本上签字后即予生效，与合同正本具有同等法律效力。 耐材检修部位及使用材料由甲方指定，耐材需达到甲方所提理化指标要求。 耐材检修过程中使用的材料、工具、人员均由乙方提供并负责。 对于甲方指定的检修部位，乙方施工后在正常操作的前提下，乙方确保其使用寿命达到两年以上，如未达到此条款产生的损失由乙方负责。 干熄焦耐材种类及理化指标 各部位耐材使用 序号 部位 工作层 隔热层 保温层 1 冷却段 B级莫来石 N3黏土砖 B1保温砖 2 斜风道 莫来石-碳化硅砖 N3黏土砖 B1保温砖 3 环形烟道 A级莫来石 N3黏土砖 B1保温砖 4 上部锥体 N3黏土砖、N53黏土砖 B1保温砖 5 炉口 莫来石-碳化硅砖 N3黏土砖 B1保温砖 6 一次除尘器 拱顶 A级莫来石 保温砖 底、墙 N53黏土砖 保温砖 7 下锥斗 玄武岩铸石板 保温砖 8 高温膨胀节 高铝质浇注（ZCH027） 隔热浇注料（CL-80） 9 粉焦冷却套管、叉形溜槽 高铝质浇注料（ZCH010） 隔热浇注料（CL-80） 2、耐火材料技术指标 一.QN53粘土砖，QN3粘土砖，A型莫来石粘土砖,B型莫来石粘土砖及高铝炭化硅砖。 1.技术要求 1.1砖的理化指标应符合表1的规定 1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表2的规定 *1在尺寸允许的偏差内，每个砖号的正负偏差的砖数比不准超过3：7至7：3. *2裂纹，缺损两处以上按加和值的0.7倍考核。熔损考核不受此限。 1.3砖的断面层裂：不准有缺损中缺角为三边长度之和，缺棱为长和宽之和。 2，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存和质量证明书均按照YB/T5050-93高炉用粘土砖中的规定执行。 NO 项目 QN3粘土砖 QN53粘土砖 A型莫来石粘土砖 B型莫来石粘土砖 高铝炭化硅砖 1 耐火度，℃ 不低于 1690 1770 1770 1770 2 显气孔率，﹪ 不大于 24 16 18 17 20 3 体积密度，g/cm3 不小于 2.1 2.3 2.3 2.4 2.6 4 常温耐压强度，Mpa 不小于 25 70 75 85 80 5 抗折强度，Mpa 1100℃，0.5h 不小于 - - 20 6 重烧线变化，﹪ 1350℃，2h +0.1 -0.5 +0.1 -0.5 +0.1 -0.5 +0.1 -0.5 +0.1 -0.5 7 热震稳定性，次 1100℃水冷 不小于 - 10 30 22 30 8 0，2Mpa荷重软化开始温度，℃ 不低于 1350 1450 1450 1450 1550 9 耐磨性（磨损量）cm3 不大于 10 10 SiC,﹪ 不小于 - - - - 23 11 Al2O3,﹪ 不小于 - 42 55 55 50 12 Fe2O3,﹪ 不大于 2.0 1.5 1.3 1.3 1.0 项目 指标 允许尺寸偏差*1 长度 ±2.0 宽度 ±2.0 厚度 ±1.0 扭曲 ≤345 不大于 1.0 ＞345 1.5 缺损*2 单重＜10Kg 单重≥10-25Kg 单重≥25Kg 60 70 90 溶洞直径 5.0 裂纹长度 宽度≤0.25 不限制 宽度0.26-0.50 不大于 15 宽度＞0.50 不准有 渣蚀 不准有 二.隔热砖和隔热砖粒 1.技术要求 1.1制品的物理指标应符合表3的规定 1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表4的规定 1.3，缺角缺棱应符合表5及图1的规定 2.试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存和质量证明书均按照GB/T3996-83硅藻土隔热制品中的规定执行。 NO 项目 隔热砖 隔热砖粒 1 体积密度，g/cm3 不大于 0.7 0.3-0.4 2 常温耐压强度，Mpa 不小于 2.5 - 3 重烧线变化不大于2%的是实验温度*℃ 900 1000 4 导热系数**，W/(m﹒k)平均温度350±10℃ 不大于 0.20 - 5 粒径，mm - ≤20， 但≤1.0mm；≤20% 项目 指标 尺寸允许偏差 ±2 扭曲 长度≤250 不大于 2 长度＞250 3 孔洞直径 10 裂纹长度 宽度≤0.5 不限制 宽度0.51