国家汽车标准文件：QC T 583-1999汽车制动器衬片显气孔率试验方法.pdfVIP

中华人民共和国行业标准 QC/T 583—1999 ZB/T T24006—89 汽车制动器衬片 显气孔率试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了测定汽车制动器衬片显气孔率的试验设备、试样制备、试验程 序和数据处理方法。 本标准适用于汽车鼓式制动器衬片和盘式制动器衬垫，也适用于汽车离合器 摩擦片。 2 引用标准 SY 1172 工业齿轮油 3 测定原理 由液体浸渍前后试样质量之差与液体密度的比值，计算开口气孔体积。再由 开口气孔体积与总体积的百分比值，计算显气孔率。 4 试验仪器、设备与材料 a. 电热干燥箱； b. 干燥器； c. 分析天平，感量0.1mg； d. 液体密度天平或容量50ml的密度瓶； e. 电加热管； f. 温度指示控制仪； g. 恒温水浴器； h. 显气孔率测试仪器装置（如附录A）： i. 游标卡尺，精度0.02mm； j. 烧杯，容量400ml； k. 定性滤纸； l. 细铜丝，长约150mm； m. 浸渍液，符合SY 1172的50号齿轮油。 5 试样制备 5．1 从库存成品中随机抽取的样品上制取试样。 试样总数至少3个，应尽可能取自同一片样品；若样品较小，则应从尽量少的 样品上制取。 5．2 取样部位应距样品边缘至少5mm。试样应具有代表性，不可带有钢背。若 有消音层、隔热层等，也应将它们除去。 5．3 试样表面应平整、清洁，不允许有起泡、裂纹、加工刀痕等缺陷。 5．4 试样规格：长25±0.5mm；宽25±0.5mm，厚5±0.1mm。 若样品厚度小于5mm，就以此样品厚度为基础，加工成相互平行的两个平面。 6 试验程序 6．1 用游标卡尺测量，并记录每个试样的长、宽、厚。 6．2 用细铜丝将试样扎紧，并在上端扎成吊环状，以便悬挂，用天平称量，并 记录试样质量M1。记录格式如附录B。 6．3 将试样悬浸人盛油烧杯中，试样与试样、试样与杯壁不得相互接触。在徐 徐搅拌下，将油加热至90±5℃，保持8h。 6．4 将试样移人另一处于室温的油液中，静置浸溃12h。 6．5 将试样从油浴器中取出，用滤纸快速擦去试样表面附着的油滴。用天平称 量充满油的试样质量M2 6．6 将处于室温下的油注入量筒中，用液体密度天平测定油的密度 ρ 或者用 0 密度瓶测定密度。 7 计算 7．1 显气孔率 试验结果取全部试样的算术平均值。 7．2 标准偏差 8 试验报告 试验完成后，将试验结果填写在附录B的试验记录表内。