豪迈HPP 180 全自动电子开料锯安全操作规程.docVIP

PAGE 1 豪迈HPP 180 全自动电子开料锯 安全操作规程 对操作者的要求 本机型要求被加工的材料的参数为： HPP180/38/38最大锯切尺寸：长3800mm x宽3700mm； HPP180/32/32最大锯切尺寸：长3200mm x宽3200mm； 主锯片升出锯切台的最大高度约95mm。 对机器操作人员的资格要求：必须接受过由机器供应商提供的该机型的专业培训课程后，才能操作此机器； 操作机器时的安全规范 （1）、禁止操作者为贪图方便而将安全保护装置(如紧急开关、安全门罩开关等)直接短路操作机器； （2）、禁止穿戴手套、领带、裙类等宽松服装靠近正在转动的机器部件； （3）、禁止在麻醉剂(如酒精或毒品)的影响下操作生产设备； （4）、禁止在锯片还未完全停止旋转时就试图开启锯车安全罩； （5）、更换新的锯片后，必须保证锯片已被牢靠地锁紧，并将锯车推入锯切台面，转动锯片，检查锯片有无碰触到台面； （6）、当调整完槽锯后，切记要将调整工具抽出调整孔，避免出现碰撞故障。此条只适用于HPP180/38/38； （7）、在锯切程序还未完成期间，禁止操作工将手伸进压梁下面； （8）、禁止在机器锯切过程中人员靠近快速移动中的程控推板器； （9）、女性操作者必须将辨子盘起并戴上工作帽，才能允许操作机器。 操作过程中安全注意事项 在接通生产装置、开始生产之前确认不会危及到任何人； 不要在生产设备上存放任何物料； 遵守生产设备上的所有安全/危险提示，保持可辨认状态； 禁止伸入进给区域； 禁止探入进给区域； 禁止伸到滚轮附近； 禁止打开不安全的机床护板； 与运动的工件保持足够的距离； 与生产设备可运动的部件保持足够的距离； 当出现功能性故障时，应按紧急停机键，等待所有运动着的部件停止，确保生产设备不会被重新启动，排除故障，检查生产设备有无损坏； 在退出生产设备之前，需要切断控制电压，关闭主开关，锁定主开关，从钥匙开关中拔出钥匙，关闭气动装置； 在质保期内只能由厂家授权的、经过培训的维修团队执行必要的维修工作和易损件的更换，否则将丧失质保权利； 以下清洁和/或移除工作，机床操作员必须定期执行： （1）、生产余料 （2）、工件残余 （3）、辅助材料或者生产原料引起的脏污 在清洁前，需要关闭生产设备，仅可使用吸尘的干抹布清洁生产设备，每天及每个班次之后彻底吹扫生产设备，特别是会发热的加工单元。由专业电工定期清洁开关控制柜内部； 保持机器设备的清洁。不要在生产设备上存放任何物料，工作区域必须足够明亮，在工作区域附近准备好原材料，已加工的工件安全卸垛。 正确的开机步骤 （1）、打开开电源总开关； （2）、电脑会自动启动并点亮显示屏，在程序的启动过程中禁止突然关电或接动操作面板上的其它按钮； （3）、待电脑程序启动完成后会显示出CADMATIC人机界面的的主画面，并通过闪烁软键提示机器需要进行锯幸和推板器的初始化过程； （4）、结束后锯草和推板器都会停车在其基站位置，至此机器基本上就处在可正常使用的阶段了； （5）、可在主画面中选择一种锯切模式(定点锯切、单件锯切及批量锯切等模式)，当操作面板上的锯切程序启动指示灯闪烁时，表明锯切程序已经下载到控制系统，按下此按钮后即可开始锯切程序的运行。 机器空转，检查以下事项 程控推板器及锯车的快速移动过程中有无出现异常的响声； 主/槽锯电机旋转有无异常的响声； 安全保护开关、安全保护门罩等是否起作用； 出现以上故障现象时,应由相关的专业人员及时处理维修。 如何正确地将工件送入机器加工 禁止超过允许加工尺寸的工件送入机器加工； 进行纵切时,工件不要靠紧直角靠挡,要留有间隙； 进行横切时,工件必须紧靠直角靠挡，并启动侧拍器的功能(默认状态是自动的)； 严禁将工件大力撞击程控推板器的夹钳及直角靠挡，避免造成锯切尺寸偏差。 锯切不同规格的工件时，应注意调整机器的哪些部分 锯切的工件越厚,相应的锯车进给速度就要越低, 应根据锯切时的声音来调整； 当工件的表面过于光滑时,为避免夹钳打滑,可适当减少一次性锯切的板垛的高度。 加工过程中应观察注意的事项 待加工的工件的平整度是否良好，平整度差会导致中间板材爆边现象的发生； 定期检查压梁下端的胶条是否完好；以及锯切台面是合磨损。这些都是导致中间板材爆边现象的原因； 锯片切削的声音是否正常，锯片平衡度不好，或锯片太钝都会影响到锯切质量； 当出现锯切掉角的现象时,应检查锯齿是否有损伤，或启动slow down(自动减速)功能来改善锯切效果； 有无因吸尘不好而导致锯车的行程控制出现问题(锯车上的电眼被污染)； 出现以上故障现象时，应由相关的专业人员及时处理维修。 正确的关机步骤 关机前，确认机器内无任何残留的工件； 先关闭控制电源，退出CADMATIC人机界面； 然后按照关闭电脑的正