15.平行度误差检测.pptVIP

* 模块三：形位误差检测 任务8：平行度误差检测 平行度公差 限制被测实际要素对基准在平行方向上变动量的一项指标。分为面对面、线对线、线对面、面对线四种情况： 1.面对面平行度公差 公差带：距离为公差值t、且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。 如图，要求被测表面必须位于距离为公差值0.05mm且平行于基准平面A的两平行平面之间。 检验方法： 在平台上用V型块全面保持基准平面，用杠杆百分表测量测量面的全表面，在A点调零，确认到B点。 平台或V型块 平台或V型块 在要求的测量面上测量。 测定值=最大值-最小值 2.线对面平行度公差 公差带：距离为公差值t、且平行于基准面的两平行平面之间的区域。 如图，被测轴线必须位于距离为公差值0.05mm且平行于基准平面A的两平行平面之间。 检验方法： 用指示表测量轴线对基准平面的平行度误差。测量时用平板上表面模拟基准平面A，它体现了基准的理想形状的位置。用心轴模拟被测孔的轴线，体现实际被测要素的位置。测量心轴素线上的两点相对于平板的高度差作为孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。 1. 将工件放在平板上，将心轴装入ΦD中，将百分表装在测量架上。 2.在平板上移动测量架，指示表在心轴素线K2K1的K1处的读数值为M1，指示表在K2处的读数值为M2，并测出尺寸L； 3.孔ΦD的轴线对基准平面的平行度误差为 3.线对线平行度公差 线对线平行度公差带：距离为公差值t、且平行于基准线的两平行平面之间的区域。 如图，被测轴线必须位于距离为公差值0.02mm,且平行于基准轴线A的两平行平面之间。 检验方法： 用指示表测量直线对基准直线平行度误差。测量时用心轴1模拟基准直线A，体现了基准的理想形状的位置。用心轴2模拟被测孔的轴线，体现实际被测要素的位置。 1.如图4b所示，将工件放在等高支承上，将百分表装在测量架上，将心轴1装入连杆孔的大头孔中，将心轴2装入连杆孔的小头孔中； 2.调整被测零件，使c、d两点指示表的读数相等。 3.在相距L2的a、b两个位置上（找最高点），测出指示表的示数 Ma、Mb，则L1长度上被测轴线相对于基准线的平行度误差为 4.在0～180°范围内按上述方法测量若干个不同角度位置，取各测量位置所对应的f值中的最大值，作为该零件的平行度误差。 说明： （1）测量时应选用可胀式（或与孔形成无间隙配合）心轴。 （2）若给定一个或两个方向时，按上述方法在给定方向进行测量。 4.面对线平行度公差 面对线平行度公差带：距离为公差值t、且平行于基准线的两平行平面之间的区域。 如图，要求被测表面必须位于距离为公差值0.05mm且平行于基准轴线A的两平行平面之间。 检验方法： 用指示表测量平面对基准直线平行度误差。测量时，用心轴模拟基准直线A，体现了基准的理想形状的位置。 1.如图3b所示，将百分表装在测量架上，将工件放在等高支承上，调整（转动）被测零件，使L3=L4。 2.在平板上移动测量架，在整个被测面上进行测量，记录指示表的读数；最大示数 Mmax和最小示数 Mmin。