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金屬材料報告 《 磷酸鹽處理 》 ※【 磷酸鹽報告重點整理 】 一、化成皮膜處理： ＊【重點】： 1. 何謂化成( 皮膜 )處理法 2. 材料進行化成處理的目的 3. 化成皮膜的特性和功能 4. 化成皮膜的未來發展 【說明】： 1. 化成皮膜處理法( chemical conversion treatment ) ：一種對金屬表面進行化學或是電化學處理，使金屬表面生成安定不溶性化合物，包覆在金屬表面的方法。 2. 化成處理的基本概念流程： ＊金屬置於適當腐蝕液→控制腐蝕反應→金屬氧化還原→(1)濃度分極+(2)陰陽分極→生成固著性難溶的腐蝕生成物─包覆 3. 化成處理目的與功能： (a) 形成保護膜，防止金屬受環境因素而腐蝕和生鏽。 (b) 改善金屬塗料的附著性、金屬界面的滑動耐磨度。 (c)應用在金屬塑性加工、電絕緣、琺瑯質地處理、熔融鍍金前處理等方面。 4. 化成皮膜特性： (1) 在腐蝕性環境中對金屬有高保護力 (2) 對金屬有高度附著力 (3) 對塗膜有高度附著力 (4) 對塗裝烘烤溫度有高耐熱性 5. 化成處理之發展： (1)開發新式化成處理劑與技術( 因應塗裝 ) (2)改善和開發防污染之化成處理劑 (3)建立化成處理劑之管理裝置 (4)開發可撓性化成劑( ex: 有機+無機之複合 ) 二、化成處理施工法 (一) 浸漬法：( 最普遍方法 )分六步驟─ A. 事前處理─分解金屬各部零件 B. 表面洗淨─去除表面加工殘留之油脂、垢 、鏽、黑皮組織 C. 皮膜化成─將鋼材浸入磷酸鹽處理液數分 鐘( 進行反應 )→(溫)水洗→密 封乾燥→形成灰黑色結晶皮膜 D. 密封─皮膜化成→鋼材移出→水洗密封→ ※目的：封皮膜孔洞，強化耐蝕 E. 事後處理─去除表面塵埃、除去「氫脆性」 F. 加工─化成處理完成，表面再處理過程 ＊ 實際浸漬法處理過程( practical process )： 去脂→水洗→除鏽→水洗→表面調整→水洗 →化成處理→水洗→事後處理→乾燥密封 ※附圖1. 浸漬法 ※附圖2. 傳統浸漬法：只適用於處理溶渣少 的方式，滾筒易被磷酸鹽溶渣堵塞，可能 會對材料造成連續傷害，多用於鋁片或薄 板的鉻酸鹽處理為主。 2. 附表1.：工業上實際磷酸鋅皮膜噴霧法之加工 (二) 噴霧法 ： 1. 3. 附表2.：工業實際磷酸鐵皮膜噴霧法之加工 ※附圖3. 噴霧法 ※附圖4. 噴霧法：成本低，不需監視浴液， 未接觸被處理材的剩餘液可再度使用( 可省  成本不浪費 )( 一般壓力噴灑反應仍需時間 ) 2. 附圖5. phosteam處理 圖為人工方式進行 (三) 蒸汽磷酸鹽法 ( method of ACP phosteam )： 1. (四) 噴射法 ( method of blast )：革命性方法 ※附圖6. 併用噴射的連續化處理裝置 ※附圖7. 化成處理的噴射裝置斷面圖 三、磷酸鹽處理 1. 化成所用磷的氧酸： ※以正磷酸鹽( H3PO4，三質子酸( 可與金屬 置換3個氫原子 ))為主，其他的酸或鹽類 為輔助劑。 2. 化成機制： ＊ 利用陽極反應在金屬表面形成化成皮膜。 【例】假設將鋼材浸在Mn或Fe等的第一磷酸 鹽稀薄水溶液中( 溫度約97~99oC )，則磷酸會 反應分解： H3PO4→H2PO4 ( 第一磷酸鹽 )+ H H2PO4→HPO4 ( 第二磷酸鹽 )+ H HPO4→PO4 ( 第三磷酸鹽 )+ H ，鐵與游離的磷酸鹽反應使磷酸濃度減少，於 是電化學反應為： (1) 陽極：Fe→Fe(+2價) + 2eˉ (2) 陰極：2H + 2eˉ→2H→H2 總反應式：Fe+2H3PO4→Fe(H2PO4)2( 皮膜 )+H2 →故由當解離反應持續右方進行，所生成的第二與第 三磷酸鹽會吸附在鋼鐵的表面並生成皮膜。 【結論】：磷酸鹽處理的二大作用 A. 游離磷酸鹽的腐蝕作用