生化工程培养基灭菌.pptxVIP

;培养基灭菌程度N / N0;?第一节??? 分批灭菌;K（比热死亡速率常数）由两个因素均定 1、微生物的种类 2、灭菌温度。 ;;灭菌动力学的重要结论;第一节??? 分批灭菌二 分批灭菌的设计;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;;;;高压蒸汽锅;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;ln (N0/N1) = K(t1-t0) K是变数，t变化，T变化，K也变化。 ;;是否有这样的函数关系呢？ 一些学者已经作出的常用的换热方式T-t关系式。 ;除了这种积分方式以外，工程上还常用图解积分法，即从设计的T-t数据换算成K-t数据，进行图解积分。;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;ln(N0/N3)=ln(N0/N1)+ln(N1/N2)+ln(N2/N3)= 36.3 ;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;第一节??? 分批灭菌 二 分批灭菌的设计;第二节??? 连续灭菌;;;;;第二节??? 连续灭菌 一、连续灭菌方法 ;第二节??? 连续灭菌 一、连续灭菌方法;第二节??? 连续灭菌;;第二节??? 连续灭菌;第二节??? 连续灭菌;第二节??? 连续灭菌;第二节??? 连续灭菌;第二节??? 连续灭菌（1）PFR模型（活塞流模型）plug flow reactor;第二节??? 连续灭菌（1）PFR模型（活塞流模型）plug flow reactor;;第二节??? 连续灭菌（1）PFR模型（活塞流模型）plug flow reactor;;第二节??? 连续灭菌（2）CSTR模型（全混流模型）Continued flow Stirred Tank Reactor;连续搅拌罐反应器的结构基本上与间歇操作的搅拌罐反应器相同。 两者的根本差别在于： 1 连续操作。 2 反应器内料液组成（等于出料液组成），不随时间而变化。 搅拌强烈的实际连续反应器（机械搅拌、气流或液流搅拌）可以接近于CSTR特性。 ;第二节??? 连续灭菌（2）CSTR模型（全混流模型）;QN0=N（Q+K·V）;;第二节??? 连续灭菌（3）多级全混流釜模型Multiple CSTRs in series ;Multiple CSTRs in series;第二节??? 连续灭菌（4）扩散模型; 返混是个复杂??现象，到目前为止还不能用数学解析的方法表示出来，在实际的工程中，又要涉及到这个问题，怎么办？ 把这个复杂的现象用数学模型表示，使简单的模型和复杂的系统具有等效性。 扩散模型;活塞流 扩散流动 流体在管内流动，由于分子扩散和涡流扩散的作用使一部分流体质点返混了回去，这个过程简化为在活塞流动中叠加了一个与流动方向相反的扩散。;费克定律： 扩散通量（沿轴方向）=De De：轴向扩散系数cm2/s C：质点浓度 个/cm3 L：扩散距离 cm 扩散通量的物理意义： 单位时间内，单位面积通过的质点个数， 单位：个/s cm2 。 ; 把这两种流动叠加，对进出任一微元体积的活孢子数进行衡算。 AUc+A De （c+dc）=AU(c+dc)+A De +K·c·A·dl+0 ;整理为： 常系数齐次线性二阶微分方程 式中c：活孢子浓度（个/cm3） De：轴向扩散系数 （cm2/s） L：轴向长度 cm 把参数变成无因次式： 设定一个准数 ： =∞时是活塞流（De=0，无返混） =0时是全混流（De=∞全是混返，最大） ;把上面的关系代入微分方程，整理得： 这是常系数二阶齐次线性微分方程 特征方程：r2-Nper-NpeKτ=0 r1，2= ， r1≠r2 是两个不相等的实根 ∴微分方程的通解为 ： ; ;;由 和Npe 查得 Kτ ，求算 出τ。 下面看Npe的确定： 需确定De ;levenspiel实验（1958），确定了Re与之间的关系。;第二节??? 连续灭菌三、连续灭菌器的设计;第二节??? 连续灭菌三、连续灭菌器的设计