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- 2020-05-20 发布于天津
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城市大直径泥水盾构洞内接收施工技术
【摘要】为了实现大直径泥水盾构在洞内安全、顺利的到达接 收;北京铁路地下直径线工程在隧道贯通盾构机接收过程中采用了 在接收端墙设置砂浆体反力的方法实现盾构机洞内顺利接收。在接 收过程中通过砂浆体应力实验、设备层应力检算以及接收端地层加 固、接收端设备层加固、端墙破除、设置砂浆体反力支撑等等几项 施工技术方法的应用,获得盾构机在接受过程中对周围地层及地面 环境影响小,洞内无涌水漏浆,刀盘拆除安全高效的良好效果。以 此可以得出以砂浆体置换端墙实现盾构接收的方法在城市大直径泥 水盾构工程中是可行的。
【关键词】盾构洞内接收;端墙破除;砂浆体置换 引言 近年来我国城市地下交通建设蓬勃发展。随着盾构机施工技术 的日趋成熟和盾构机施工机械化程度高、施工速度快、对底层及周 边环境影响小、人员工作环境好等优点,盾构施工法成为城市地下 交通建设的首选工法。但由于受限于城市既有建筑环境影响,盾构 机到达接受端的接受方式受到很大的限制;盾构机很难实现竖井直 接接收,而更多的采用旁井接收或洞内接收,这就对接收端施工技 术提出了更高的要求。
北京铁路地下直径线地处北京市中心城区,由于本项目不设盾 构接收井,盾构接收通过在东端暗挖段洞内设置扩大段,作业空间 小,无法使用大型吊装设备等诸多困难及施工难题,工程通过系统 的思考、分析和论证,深入的研究与实践,形成了可靠的盾构接收 施工技术,对大直径泥水平衡盾构的洞内接收具有较大的借鉴价值。
1.工程概况
盾构接收端概况 本项目不设盾构接收井,设计考虑通过在东段暗挖段与盾构衔 接位置对一定区域内的暗挖段进行扩大,盾构到达后刀盘破除洞门 衬砌结构进入暗挖扩大段,然后停机分解刀盘及其它各系统,盾壳 弃于洞内,最后直接在盾壳内浇筑钢筋混凝土实现盾构接收及拆机。
盾构接收的暗挖扩大段已提前施工完成,衬砌内壁里程为
dk1+624-dk1+609.15 (共 14.85 米长)。该段暗挖段宽净宽 13 米, 最大净高 13.85 米,为弧形断面,拱部内壁设计半径为 8.25 米。设 计该段底部做设备安装层使用,中间通过中层板将上下进行分隔, 支撑柱及中层板施工已完成,其中中层板距盾构接收端墙净距为
1650mm 。根据扩大段采用洞桩法施工,其中盾构洞门墙竖向每障 隔 4 米设置有角撑。盾构洞门端头墙厚 1350mm ,其中初期支护分 两次施作,厚度为 350+150mm ,二衬为 850mm 厚钢筋混凝土墙。 设计停机里程为 dk1+623.1 ,即盾构刀盘离开洞门端头墙 900mm 。
根据接收端设计既有建筑,及周边环境要求,盾构机无法实现 直接切削出洞。故此根据多方专家会议论证,需对原接收端端墙进 行破除、置换,以实现盾构机直接切削出洞和方便后续拆机工作。 具体施工方案参见下文。
盾构接收端工程地质及水文地质情况
盾构接收端隧道覆土 11.28m ,小于 1 倍盾构直径,地层主要粉 质粘土及砂层为主。根据地质勘察资料,盾构接收端附近区域地下 水以孔隙潜水为主,地下水位埋深 22m ,位于刀盘底部以上 1.3m。
此外因刀盘中心区域存在一层粘土隔水,刀盘中心以上存在局部层 间滞水。
根据设计情况,盾构接收竖井施工前进行了降水处理,其降水
井深度为28?32m,降水井与隧道结构边缘净距为 1.5.m,降水井
间距 6-7m 。
.3施工难点分析
(1 )接收端位于前门东大街南侧辅路处,且周围又受前门东大 街 6 号楼和既有管线、地铁 2 号线影响,为此对施工造成的地层扰 动要求严格。
(2)由于盾构洞门墙设计为 850mm 厚的 c35 钢筋混凝土墙, 并且二衬结构后尚有两层合计厚度达 500mm 厚的初支钢筋混凝土墙, 为此造成难以利用盾构刀盘实现直接切削出洞。
( 3 )接收暗挖扩大段断面尺寸大,施工过程采取了洞桩法施作, 并沿竖向不同高度设置了横撑及角撑。而接收由于无法直接利用盾 构切削,需提前凿除洞门墙混凝土,为此难以保证洞门墙凿除过程 中自身的稳定。
(4)预留暗挖扩大段净高仅 13.85 米,结构至盾构刀盘顶部空 间高度仅 330mm ,难以安装吊具进行盾构刀盘分解拆除;同时由于 扩大段设备层中层板及立柱已施工,盾构机的拆除空间受限较大。
.施工方案
2.1 总体方案思路 结合盾构接收难点分析,为确保盾构安全顺利接收,整体方案 考虑如下:首先在接收端进行地层加固,加固采取 “隔离桩 + 注浆加 固”;随后接着在接收端墙切除前对阔大段设备层进行加固处理。在 端头加固完成后,自下而上利用水钻、绳锯、液压涨裂机、风镐等 设备工具将端墙分层分块破除,同步用砂浆对端墙进行置换。根据 盾构拆机作业需要及砂浆体受力检算,将整个盾构洞门端墙范围内 钢筋混凝土(含 0.5m 厚初支及 1m
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