工程管理模版工程施工安全技术.ppt

从滑模的操作平台上将混凝土铲入模板，边振捣，边提升滑动模板。 滑模的模板高度一般为900～1200mm，分层浇筑混凝土。当模板下口的混凝土达到出模强度时可以滑升模板。 新型模板体系——早拆模板施工 顶托板 托梁与模板块 插板 早拆模板是利用混凝土楼板的支承跨度小于2m时，混凝土达设计强度的50％即可拆模的原理，在钢支撑顶端插入早拆模板的升降柱头，其顶托板始终顶住混凝土楼板，托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上。混凝土达拆模强度后，敲击插板，插板下滑，托梁与模板块下降，但顶托板仍支撑楼板。 短挑梁 利用早拆模板的原理，在一般梁板支模中，可采用可调钢支柱，设置于模板块中。拆模时，将模板块及一般支撑拆除，但钢支柱保留，达到模板早拆目的。 建筑施工安全技术 第二节 模版工程安全技术 模板工程在土建施工中扮演重要的角色，直接影响工程施工成本、施工速度及混凝土结构成型的表观质量。 模板工程施工的基本流程为： 编制模板施工方案 搭设模板支架 安装模板楞木及面板 浇筑混凝土 养护至规定强度后拆模 模板清理 （一）模板工程施工方案 模板施工前，要进行模板支撑设计、编制施工方案，方案包括模板制作、安装及拆除施工程序，并根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。方案要经申报批准后方可实施。 如果模板体系选择不当、模板设计不合理、模板安装不符合有关规定等，均有可能造成支撑杆件失稳、模板系统倒塌等安全事故。 第二节 混凝土结构工程安全技术 （二）支模拆模的基本安全要求 1．在高处安装模板时必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行。支模高度不足3m的，可使用马凳操作。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 第二节 混凝土结构工程安全技术 2．模板要整齐堆放，高度不超过1.6m；大模板存放必须有稳固措施，防止倾倒。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过0.8m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物件。 第二节 混凝土结构工程安全技术 模板必须对面码放整齐，保证70~80度的自稳角 3．支拆模板均须经批准、验收，验收单内容必须量化，并对施工人员进行安全技术交底，履行签字手续。作业人员要站在安全地点操作，要主动避让吊物，禁止在上下同一垂直面作业。  第二节 混凝土结构工程安全技术 4．对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝梁、板，其模版应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000-3/30000。 5．模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准后才能进行。模板拆除前要有混凝土强度报告，混凝土未达到规定强度不得提前拆模板。 （1）底模及支架拆除时砼强度应符合后表要求 （2）不承重的模版，只要砼强度保证其表面、棱角不因拆模而受损，即可拆除。 （3）拆模顺序：后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 第二节 混凝土结构工程安全技术 构件类型 构件跨度 达到设计强度标准值的百分率 板 ≤2m ≥50% ＞2m,≤8m ≥75% ＞8m ≥100% 梁拱壳 ≤8m ≥75% ＞8m ≥100% 悬臂构件 ≥100% 底模及支架拆除时砼强度要求 （三）模板的安全检查 模板工程的安全检查内容有： 模板整体结构稳定状况；各部位的结合及支承着力点脱开和滑动等情况；连接件及钢管支撑的机件松动、滑丝、崩裂、位移等情况；钢模板倾斜、弯曲、局部鼓胀及裂缝漏浆等情况； 第二节 混凝土结构工程安全技术 模板支承部位是否坚固、地基是否有积水或下沉；其他工种作业时，是否有违反模板工程的安全规定，是否有损模板工程的安全使用；施工中突遇大风大雨等恶劣气候时，模板及其支架的安全状况是否存在安全隐患等。 第二节 混凝土结构工程安全技术 新型模板体系——大模板施工 钢大模板适用于高层全现浇混凝土剪力墙结构施工，它的刚度好，能实现多次重复使用。缺点为重量大，对塔吊在起重半径内的起重能力有一定要求，模板改造费用高。 钢模板,30cm宽,1米长(有其他模数)。现在的大模板有使用九夹板竹胶板，标准尺寸1.22m宽、2.44m长。因大模板的平整度好、接缝少、价格低，所以混凝土成型、质量比较好，如合理使用成本较钢模板节约。 新型模板体系——滑模施工 滑模是一种特殊的模板体系，它主要应用于混凝土高烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。 解决垂直运输的简易扒杆 滑模用的混凝土坍落度不宜大，一般入模坍落度在70～80mm左右，因此，多采用自搅拌混凝土，并用吊斗运输。当采用泵送混凝土时应做严格的试配，保证在规定的