设备安装验收管理制度.docxVIP

目的 规范设备安装调试、验收管理流程。 范围 本制度适用于的设备安装调试、验收过程的管理。 流程图 4流程说明 步骤 工作事项 责任岗位 事项说明 应用表单 01 设计设备 基础施工 图 技改项目 负责人 与厂家联系设备基础要求图， 并将其转化为正规的施工 图。 规划施工区域。 02 清理基础 施工现场 技改归口 负责人 1.按照规划的施工区域，清理施工现场。 03 立项、施 工 技改归口 负责人 1.按照技改规划办提供的施工图，完成立项和施工。 04 验收设备 基础 技改归口 负责人 1.基建施工完成后，组织厂家、技改办、设备使用部门共 同验收。 05 设备预验 收 技改项目 负责人 1.技改规划办和商务部完成设备的预验收。 06 督促厂家 技改归口 1.商务部督促厂家发货。  步骤 工作事项 责任岗位 事项说明 应用表单 发货 负责人 07 开箱验货 技改项目 负责人 组织设备使用部门、设备动力科、设备厂家开箱验货。 货到后，由技改办负责接收，使用部门负责安排人员、 吊卸设备卸货。 技改办组织使用部门、设备动力科和厂家安装调试人 员参加开箱验收。 开相现场，设备的资料、维修保养用备品备件由设备 动力科签收保管，设备机体部分、附件、生产消耗品 交使用部门签收保管。 设备科对设备进行设备编号，在设备机体上钉上铭牌 标注设备编号、设备提报部门和提报人，我司自行设 计的设备还需标注设计者。 签定设备采购合同后，设备动力科根据《设备分级管理 规定》明确设备等级，根据设备等级确定验收人员： 1） 特级，一级设备须有技改规划办、使用部门负责人、 制造技术部门负责人，设备动力科负责人、质保部门负 责人参与，最终由总经理签字验收。 2） 二级及以下设备须有技改规划办、使用部门、制造 技术部门，设备动力科、质保部门主管以上人员参与 ，最 终由使用部门负责人签字验收。 08 固定资产 交接 技改项目 负责人 1.商务部与技改办之间办理设备固定资产交接手续， 技改 办在固定资产交接单上接收部门一栏签字， 固定资产交 接单由商务部保管，待设备验收完交设备动力科签字后 交财务付款，设备进入安装调试期。 09 安装调试 设备厂家 技改办组织厂家安装和调试，通知使用部门的操作工、 设备动力科维修人员全程参与安装。 接到安装调试通知后，技改规划办设备安装责任人、设 备动力科安装责任人、使用部门操作工必须全程参与设 备安装调试，违者处罚10分/天。接到验收通知后，无特 殊情况下，未在规定时间内提交验收结果 ，处罚10分/ 次。 设备验收时间安排： 1）在设备安装，调试完毕后（特级，一级设备试加工30 个工作日；其它设备试加工10个工作日后），技改规划办 将通知相关部门验收。 验收主管部门需按 《三一集团设 备验收细则》在规定验收期限内验收 （特级，一级设备 验收时间为5个工作日）;其它设备验收时间为 2个工作 日。 2）技改规划办汇总验收结果 ，在5个工作日内，办理好  步骤 工作事项 责任岗位 事项说明 应用表单 《三一集团设备验收交接单》 并协调设备科在《固定资 产交接证》上签字，便于付款。 3）在第一次验收未通过的情况下，米购合同允许的范 围内，要进行第二次验收时，在征得主管副总经理同意 后,可试生产一段时间进行第 2次验收。 4 ）有质保金的设备，在质保期满后，支付质保金前，设备 动力科需联合技改规划办、使用部门进行质保期验收 ， 判断是否可付质保金。 4.设备验收范围和责任部门： 1） 技术协议约疋事项-技改规划办； 2） 技术资料及保养用备件备品 -设备动力科； 3） 外观检查-技改规划办； 4） 电器系统-技改规划办； 5） 液压（或空压）系统-技改规划办； 6） 设备精度检测-技改规划办、制造技术部、使用部门， 设备动力科； 7） 工装夹具-制造技术部； 8） 空运转检查-使用部门。 10 精度检测 技改项目 负责人 1.设备安装调试完毕后， 设备本身有精度要求的， 由技改 办负责组织相关部门进行设备精度的检测， 并出具检测 报告，见细则6。 11 试加工 技改归口 负责人 技改办组织设备厂家对操作工和维修工进行操作和维 修培训，填与《设备操作 、维修培训记录表》，并进行 考核发证； 设备动力科根据《设备分级管理规定》明确设备等级， 由设备使用部门对新安装的特、一级设备安装DN係统， 监控设备运行情况，测量设备开机利用率等数据。 使用部门进行工件的试加工， 试加工出的产品由质保部 检验，并出具检验报告；如果试加工工件尺寸合格，且 设备试运行累计72小时无故障，则试加工合格。试加工 的效率由技术部负责测试，并出具测试报告 ； 设备验收前，关重（特一级）设备需建立DNC网络监控， 否则不予验收； 《设备操 作、维修 培训记录 表》 12 整