机械设计基础课件——第二章联接.pptVIP

第二章 联接 目 录 第二章 联接 第一节 键联接和花键联接 第二节 螺纹联接和螺旋传动 第三节 弹簧联接 第四节 联轴器和离合器 本章练习 第一节 键联接和花键联接 一、键联接的类型、特点和应用 键可分为平键、半圆键、楔键和切向键等类型，其中以平键最为常用。 1.平键联接 平键的两侧面是工作面，上表面与毂槽底之间留有间隙，工作时，靠键与键槽的相互挤压传递扭矩。按用途可分为普通平键、导向平键和滑键。 普通平键用于静联接。按键的端部形状不同可分为A型（圆头）、B型（平头）和C型（单圆头）3种，如图2-1所示。 图 2-1 (2)导向平键（图2-2）和滑键（图2-3）。导向平键和滑键用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接。若被联接件滑移的距离不大时，宜采用导向平键，若滑移的距离较大时，可采用滑键联接。 2.半圆键联接（图2-4） 轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中绕几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其侧面的挤压来传递扭矩。其特点是工艺性好，装配方便，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接，但是轴槽对轴的强度削弱较大，只适宜轻载静联接。 3.楔键联接（图2-5） 键的上、下面为工作表面，键的上表面和轮毂槽底面均制成1∶100的斜度（侧面有间隙），工作时打紧，靠上下面摩擦传递扭矩，并可传递小部分单向轴向力。 图 2-2 图 2-3 图 2-4 图 2-5 4.切向键联接（图2-6） 切向键由两个斜度为1∶100的普通楔键组成，其工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，其中一个工作面在通过轴线的平面内，使工作面上的压力沿轴的切向作用，因而可传递很大的扭矩。装配时两个楔键从轮毂两侧打入。一个切向键只能传递单向扭矩。 二、平键联接的选择计算 1.类型选择 键的类型应根据键联接的结构、使用特点及工作条件来选择。选择时应考虑以下方面的情况：联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短；键在轴上的位置等。 2.尺寸选择 根据轴的公称直径d,从相关手册中选择平键的尺寸b×h。根据轮毂长度选择键长：静联接时键长应略小于轮毂长度，动联接时要考虑移动距离；另外键长还应符合表中的标准长度系列。 图 2-6 3.强度计算 当平键联接用于传递扭矩时，键的侧面受挤压，截面受剪切，可能的失效形式是较弱零件(通常为轮毂)工作面的压溃(对于静联接)或磨损(对于动联接)和键的剪断。对于实际采用的材料和按标准选用的键联接尺寸来说，工作表面的压溃或磨损是主要的失效形式。因此，对于平键联接的强度计算，通常只进行挤压应力(对于静联接)或压强(对于动联接)的校核计算。 假设工作面上的作用力沿键的长度和高度均匀分布，则平键联接的强度约束条件为： （1）静联接 σp=2T/dlk≤［σp］ （2）动联接 p=2T/dlk≤［p］ 式中，σp为平键联接工作表面的挤压应力(MPa)；p为平键联接工作表面的压强(MPa)；T为转矩(N·mm)；d为轴的直径(mm)；l为平键的接触长度(mm)；对A型平键，l=L-b；B型平键，l=L；C型平键，l=L-0.5b；b为键的宽度，单位为mm，L为键的公称长度，单位为mm；k为键与轮毂的接触高度，一般k≈0.5h ,h为平键的高度单位为mm；［σp］为许用挤压应力(MPa) ；［p］为许用压强(MPa) 。 三、花键联接 花键联接由带有多个键齿的轴和毂孔组成，齿侧面为工作面，可用于静联接或动联接。花键为标准键，根据齿形不同花键可分为矩形花键、渐开线花键。 1.矩形花键 矩形花键按其齿的尺寸和数目不同，分为轻、中、重三种系列，分别适用于轻载、中载、重载的联接。根据联接的定心方式不同，可分为外径定心、内径定心和侧面定心三种。前两种定心精度高，适于对中性要求高的联接；后者定心精度不高，但有利于压力在各齿侧接触面上均匀分布，适于传递较大的转矩。 2.渐开线花键 渐开线花键的齿廓为渐开线。其定心方式可分为外径定心和齿廓定心两种。与矩形花键相比，渐开线花键的齿根较厚，应力集中较小，联接强度高。齿廓定心时，因齿面受载后齿面上有径向分力，故它有一定的自动定心能力，一般优先选用齿廓定心方式。必须注意，加工花键孔的拉刀制造成本较高，故渐开线花键常用于载荷较大，定心精度要求高以及尺寸较大的联接。 第三节 螺纹联接和螺旋传动 一、螺纹的主要参数 1.大径d 它是与外螺纹牙顶或