现场管理现场改善2.pptxVIP

現場管理現場改善;課程大綱;一、引言-管理的總則; 海爾總裁張瑞敏關於人的品質有一段精彩的論述：“如果訓練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最後索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落後的頑症”。;管理的總則;二、管理的三大要項與管理的工作內容;現場管理的三大要項;生產現場管理;現場管理主要工作內容;現場管理主要工作內容;;現場管理之屋;三、人員管理;新人需要耐心指導;發出指令不可抽象;2.3注意缺席頂位;√;褒貶部下要看時機：;批評時要注意：;管理人員要有問題意識;巡視時要注意：1、工地巡視戴好安全帽； 2、整潔的外表穿戴；3、要有問題意識；4、要有敏銳的洞察力；5、要真實地記錄一切；6、謙遜的舉止。;指導部下的基本方法——OJT;懲罰;抓緊每天八小時：; 需讓前工序人員注意專案：1、十分熟悉本工序所擔負的責任範圍；2、瞭解後工序的工作內容；3、前後工序的聯絡途徑明確；4、經常站在後工序的立場上來思考和行動；5、及時準確進行資訊的回饋和前饋工作；6、有工程優良的判定基準，隨時可查；7、加強自我檢查；;四、物料管理 ;領料;? ???不是所有的材料都能用在工程上，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的數量要補回，否則工程就無法達成。 材料管理時需注意：1、非正常建築所需的材料，儘量從倉庫領取，而不是從 建築現場取得；2、作《材料去向清單》，實施現場材料管理追蹤；3、當日不合格品當日清理；4、及時記錄和銷去不同專案部之間轉用材料的數目；5、制定相應獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；6、改善材料保管和作業環境，防止盜竊和天災的發生；;不良品退回要確認; ?搬運作業需要遵循以下一些基本原則： 機動性原則，既保持隨時可以搬運的狀態； 自動化原則； 避免等待和空搬的原則； 縮短移動途徑的原則；;五、品質的管理;做好品質，要有三“要”：;1、重視制度，實行標準化： 在公司組織內，應明確質檢部門一級部門，制訂質檢部門工作職責及運作流程。2、重視執行： 品質管制涵蓋4個步驟：1、制定品質標準2、檢驗與標準是否一致3、採取矯正措施並追蹤效果4、修訂新標準3、重視分析： 近代品質管制應用突飛猛進，主要得力於統計分析手法之應用，工程品質要做好，應配置對品質方法熟練的人員。  主要方法包括:因果圖法、長條圖、相關圖法、排列圖法、控制圖法等。;4、重視教育訓練： 品質管制之成敗在於品質意識及危機意識，質檢人員及全體員工應經常有計劃地接受品質訓練，推行品質管制方能湊效。5、常用PDCA和SDCA改善迴圈： （P：計畫S：標準化D：執行C：查核A：改善）;6、高層主管的重視；7、防止不良品的要決：? ?1、穩定的作業人員? ? 2、良好的教育訓練? ?3、建立標準化? ? 4、消除環境亂象? ?5、品質統計6、穩定供應商;1、較強的反應能力與思維能力；2、明白下一工序就是客戶；3、按規範標準作業； 4、做好自主檢驗；5、異常現象及時上報； 6、設備工具、檢測儀器正確使用及維護保養；7、物料管制與周圍環境整理；8、熱愛工作，有高度責任心；;品質是…???;六、環境管理;執行5S內容; 5S之間的關係; 5S之間的關係;5S運動（土壤）;1、作業人員心情舒暢，士氣高昂； 2、作業出錯機會少，不良品下降，品質上升；3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；4、資源得以合理配置和使用，浪費減少；5、整潔的作業環境易給客戶留下深刻印象，有利於提高公司整體形象；6、通道暢通無阻，各種標識顯眼，人身安全有保障；7、為其它管理活動的順利開展打下基礎。 ;七、資訊管理; ?作業要素的識別做不好，有時找一樣東西真難找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識別內容有：1、人員識別；2、設備、工具識別；3、材料識別；4、作業方法識別；5、作業環境、區域識別；;檔、資料、物品要便於查找;1、會議時間———速戰速決；2、會議地點———（距現場）寧近勿遠；3、會議內容———有據可查；4、會議召開———簡明扼要；5、會議結果———追蹤確認；;看板公開化; 資訊交流的成敗與否，取決於是否準確發出，以及對資訊內容是否接收、理解、共鳴，只有資訊交流充分，執行才不會偏離要求。;八、流程管理;什麼是流程;流程要素;流程的特點;8.4流程的