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XX煤矿针对“监测监控”系统安全风险评估报告 为进一步贯彻落实国务院安委办(标本兼治遏制重特大事故工作指南)依据国家安监总局(煤矿安全风隆预控管理体系规范》 (AQ/T/1093- 2011)和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(煤安监行管[2017]5号)，按照《祥兴煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案)工作要求，祥兴煤矿组织相关领导针对“监测监控”系统进行风险评估及危险源辨识，相应制定管控标准和措施；为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化。规范化和科学化。本次对“监测监控”系统进行安全风险辨识、评估，明确安全风险管控内容，制定管控措施。提高煤矿的整体安全监控。管理水平。 一、评估原则 以我矿的基本条件及其他相关资料为基础，以国家和地方颁布的有关安全生产方针。政策、法规、技术标准为依据按照科学的方法和程序，采用可靠。先进、适用的评估方法。从实际的经济，技术条件出发。对系统进行科学和实事求是的分析、评估。在最大程度上保证评估结论的科学性、可行性和可靠性。 二、评估对象 本次安全风险评估的对象为矿井“监测监控”系统。 三、评估小组及职责 组长:程庭无(矿长)副组长:(总工程师) (生产矿长) (安全矿长) (机电矿长) (通风副总）职责:1.评估小组组长组织矿井“监测监控”系统安全风险的辨识，评估和风险控制措施制定的策划工作。2.评估小组副组长负责矿井“监测监控”系统安全风险的辨识。评估和风险控制措施制定相关工作。 四、安全风险辨识评估方法 我矿采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于270为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于70为一般风险，小于70为低风险，评估参数详见表1。 表1 评估参数表 发生事件的 可能性（L） 暴露于危险环境 的频繁程度（E） 产生的后果（C） 风险等 级划分（D） 分数 可能 程度 分数 频繁 程度 分数 后果严重程度 分数值 危险 程度 10 完全可 能预料 10 连续暴露 100 大灾难，许多人死亡 ≥270 重大 风险 6 相当可能 6 每天工作 时间暴露 40 灾难，数人死亡 ＜270 ≥140 较大风险 3 可能、但 不经常 3 每周一次 15 非常严重，一人死亡 ＜140 ≥70 一般风险 1 可能性小，完全意外 2 每月一次 7 严重，重伤 ＜70 低风险 评估范围及风险清单（见表1、表2） （一）监控中心 监控中心各系统设备安装； 电气设备安装； 传感器调校及甲烷电闭锁、风电闭锁测试； 断电系统安装； 设备检修； 安全监控设备及线缆巡查； 避难硐室及自救器更换硐室； 调度机台设备安装与维护； “监测监控”风险点、危险源、风险、风险管控措施 表1 序号 单位 风险点 危险源 风险 风险 后果 风险类型 风险等级 风险管控措施 1 监控中心 监控中心各系统设备安装 当班人员精神不佳或情绪不稳 工作消极不认真或破坏设备 工作无法进行引发事故 人 一般 班前休息好，调整好精神状态。班前加强不放心人排查，确保其心态稳定后方可下井 2 未进行岗前培训，未持证上岗 业务不熟练 导致误操作，造成人员或设备事故 人 一般 通过有资质培训机构，培训合格后持证上岗，及时安排职工在证件到期前进行培训 3 下井人员工具不齐全 下井后不能正常进行工作 设备不能及时安装或维修 人 低 备齐必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸 4 未对准备入井设备通电运行调试 安装后设备不能正常运行 无法正常监测井下环境参数造成伤亡事故 人 低 按规定对准备下井的设备进行通电测试，确保正常后方可下井 5 设备搬运或安装动作粗暴 设备损坏 监测数据不准确 人 低 设备搬运或安装时轻拿轻放 6 传感器安装位置不符合要求 数据显示不准确 不能准确反应施工地点参数 人 低 严格按规程要求安设传感器 7 监控设备安装时操作不规范 设备损坏 数据显示不准确或财产损失 人 低 严格按设备说明书，接通井下监控设备 8 未按规定设置甲烷传感器 不能实时监测甲烷浓度 瓦斯超限时人员不能及时撤离 管 一般 严格按《煤矿安全规程》要求设