生产一线现场目视化管理精 要详细版.pptVIP

动态广告牌 * 动态广告牌 * 广告牌定义：最简单的图形、符号或文字； 最明显的位置； 最廉价的传递信息的方式。 广告牌的作用： 1. 问题或异常的显现化 2. 信息能快速而正确的传递 3. 预防管理 4. 能发挥激励的作用 5. 提高企业形象 5.广告牌的分类、作用、在企业中的应用方法 * 广告牌的种类和展示方法： * 目视化广告牌种类的案例展示： * * * 看一看窗外世界！ * 6.结合现场解说广告牌管理在现场的应用 * * 目视管理广告牌 案例一（办公室） 统计分析图 照 片 区域划分 明显的标头区分 * 指示灯 颜色区分 重点管理项 统计管理 目视管理广告牌 案例二 （设备部门） * 工作计划 组织结构 学习培训 点检环节 目视管理板 案例三 （精益办公室） * 会议管理 企业文化体现 流程图 目视管理板 案例四（精益办公室） * 生产计划 5S、提案、质量 员工展示 目视管理板 案例五 （制造现场） * 班组共同行动原则 变化点动态管理 悬挂方式的结合 目视管理广告牌 案例六 （制造现场） * 品质专向管理板 统计分析 目视管理广告牌 案例七 （制造现场） * 目视管理广告牌 案例八 （制造现场） 缺陷、发生源List OPL十分钟教育 改善活动 * 清扫工具发明展示 班组巡视点检文件夹 现场Layout布局图和人员定置 积极向上的小组名“向日葵小组”和 口号 目视管理广告牌 案例九 （制造现场） * 掌握管理广告牌内容与要求 让我们 7.我们如何推进目视化管理 * 目视管理板体现的要素 人员 设备 材料 方法 环境 组织机构图；规章制度；员工守则。 操作说明书；点检标准；保养标准；测试标准。 BOM构成；部品明细；验收标准；QC工程图；出入库制度 作业指导书；生产类标准；管理类标准；程序文件。 5S标准；ISO14000标准；作业现场布置图等。 管理广告牌的要素 P Q C D S M 生产信息 质量信息 成本信息 供应信息 安全信息 士气管理 暴露问题 改善管理 生产管理之PQCDSMP：Productive：生产效率Q：Quality：质量和品质C：Cost：成本D：Delivery：交期，也就是生产管理中的时间管理与控制S：SafeTy：安全生产管理M：Morale：员工士气，实际上就是人的管理生产管理不论如何进行，目的都在于能够让以上的六个方面发挥作用，企业也得到了发展。 * 智慧引领成功 精益从心开始 改善从我做起 生产一线现场目视管理 . * 1. 为何要推行目视化管理 2. 目视化管理的目的何在 3. 目视化在企业管理中的作用和意义 4. 目视化的有效载体“广告牌” 5. 广告牌的分类、作用、在企业中的应用方法 6. 结合现场解说广告牌管理在现场的应用 7. 我们如何推进目视化管理 8. 我们的广告牌还有哪些需要改进 * 我为什么会选择目视化管理研讨？ 1.为何要推行目视化管理 * 企业要想在竞争中取胜： 重要的是能够：灵活、迅速、准确地应对环境的变化。 目视化管理就是一种投入最小、效果最大的改善工具,它可以实时掌握异常并进行预防管理 各种管理资料与网络课程让我了解到，目视化管理是现场管理中最直观、 最有效的管理工具，与大家分享，共同改善 、进步、提升！ 1.为何要推行目视化管理 * 人 生 五 味 ？ 感 观 五 觉 ？ * * 味觉约占1% 嗅觉约占2% 触觉约占3% 听觉约占7% 视觉约占87% 我们的工作命令是通过口头还是广告牌传达，那个更有效？ 人类各种器官接收信息能力分布: * 成本 = 售价 - 利润 市场对成本的苛求，促使企业一定要在管理上下苦功 利润 = 售价 - 成本 售价 = 成本 + 利润 学习榜样: 管理 不赚钱的企业不道德 * 丰田公司是成本降低的楷模，他的理由在那里？ 丰田提出的7种浪费： 1. 制造过多（早）的浪费 2. 等待的浪费 3. 搬运的浪费 4. 加工的浪费 5. 库存的浪费 6. 动作的浪费 7. 制造不良品的浪费 消除 * 提出准时生产的思想。 还创造性地摸索出一套独特且富有成效的管理工具——广告牌。 广告牌管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“广告牌方式”。 但是严格地讲， JIT生产方式的本质，是一种生产管理技术，而广告牌只不过是一种管理工具 JIT-----JUST IN TIME(及时生产) 大野耐一 大野耐一 * VM(Visual Management)目视化管理 基本定义：一眼即知的管理。 借着眼睛视察（目视）而能看出异常所在。 在