TBA22（050V）灌装机常见问题处理措施.doc

TBA22（050V）灌装机常见问题处理措施 1.1.1终端堵包解析图 重新调整同步位置 重新调整同步位置 检查加热器 调整吹气气压 检查终端同步位置 检查顶角、底角粘接是否良好 检查链条是否通畅 调整链条护栏冷却水 检查出包监测电眼 更换电眼 左手面 检查链条电机 检查变频器A411 检查站链冷却水系统 1.1.2图案校正解析图 观察液位调节卡A420光柱显示是否正常换一卷包材 观察液位调节卡A420光柱显示是否正常 换一卷包材 打磨拉耳 检查图案零位校正轴套是否磨损 检查图案校正凸轮轴套是否磨损 检查图案校正计时带是否损坏 观察M4302是否有校正动作 检查A418、A508、M4302 检查拉耳间隙 更换拉耳轴套 用气枪吹干插头中的进水并将插头插紧 调节TPOP数值 检查图案校正电眼插头是否受潮或进水 图案校正故障 观察A418能否完全接收图案信号 检查图案校正电眼位置及颜色 检查纸路 1.1.3横封报警解析图 检查高频连接线是否完好更换高频发生器 检查高频连接线是否完好 更换高频发生器 横封报警、不良 TPOP数值是否合适 调整数值 检查感应铜条是否完好 检查压力胶条是否完好 检查压力弹簧是否完好 检查碳刷、导轨是否完好 清理更换碳刷、导轨 检查T4309、T4310是否完好 更换高频感应变压器 检查高频发生器A502是否完好 重设夹爪零位 更换高频连线 检查角度编码器是否正常 更换角度编码器 更换感应条 更换压力胶条 更换压力弹簧 检查停机角度是否正常 1.1.4滑槽堵包解析图 滑槽堵包 滑槽堵包 检查滑槽轴套是否磨损 调整Y5501 更换滑槽气缸 检查纸管、滑槽润滑水是否良好 清理电磁阀 检查电眼 B54051、B54052 检查停机角度 清洁电眼 更换电眼 检查角度编码器 检查切刀否良好 更换切刀 检查滑槽动作是否灵活 1.1.5站链堵包解析图 站链堵包 站链堵包 TPOP数值是否合适 调整同步值 站链同步位置是否正确 检查同步 检查滑槽动作是否灵活 检查滑槽机构 横封功率是否过高 调整横封功率 检查切刀机构是否灵活 更换同步皮带 张紧同步皮带 调整润滑水流量 检查、清理电磁阀 检查润滑水系统 终端堵包 更换切刀 1.1.6液位不稳解析图 液位不稳检查 液位不稳 检查TMCC卡A420 更换TMCC卡A420 检查液位探头B1304 更换液位探头A1304 检查液位浮桶是否灵活 更换液位浮桶 检查调节阀 维修、更换调节阀 检查下填料管 维修下填料管 检查IP阀C1314 更换IP阀C1314 检查灌注压力 调整灌注压力 更换填料管密封圈 检测A420是否有输入信号 检测A1304是否有输出信号 清理填料管及浮桶号 检查产品阀动作是否可靠 1.1.2报警点总览– Alarms Communication1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3 2 15 – Alarms Communication 1 序号 单元 1 Alarms External Cleaning/CIP （外部清洗/CIP） 2 Alarms CIP Supervision （CIP 监控） 3 Alarms Strip Applicator（封条附贴器） 4 Alarms Infeed System （包材供给系统） 5 Alarms Superstructure （上部结构） 6 Alarms Service Unit（伺服单元） 7 Alarms Peroxide System（双氧水系统） 8 Alarms Sterile System（无菌系统） 9 Alarms Filling Equipment（灌注系统） 10 Alarms Jaw Unit（夹爪单元） 11 Alarms Final Folder Unit（最终折角单元） 12 Alarms Safety Right（安全防护右） 13 Alarms Safety Left（安全防护左） 14 Alarms Sealing Monitoring（密封监护） 15 Alarms Communication（通讯） 1.1.2.1外部清洗/CIP 16151413121134109876512 16 15 14 13 12 11 3 4 10 9 8 7 6 5 1 2 序号 报警点 处理措施 1 Column cover cleaning position（上部结构外部清洗喷嘴位置报警） 检查、调整上部结构外部清洗喷嘴位置 检查电眼 2 Draining pipe position（排水管位置报警） 将排水管装于正确位置 检查感应器B1350 3 Regulating valve open position（调节阀打开位