报告供应商管理流程介绍.ppt

* . * 管理 運作內容 供應商稽核與輔導 一.例行品質REVIEW與稽核: 例行品質稽核根據供應商品質水准分為月﹑半年度二種, SQA每半年末對上個半年供應商的品質狀況進行REVIEW檢討, 根據不同的品質水准制定下半年的稽核計劃 1.供應商品質水准 綜合每半年三次供應商月評分成績將供應商品質水准分為如下三類 Level A：本季度三次月評分均為A級 Level B：本季度三次月評分至少有一次為B級,但沒有出現C級 Level C：本季度三次月評分只要出現一次C級 * . * 管理 運作內容 供應商稽核與輔導 2.品質稽核頻率 每月月末由SQA根據本月供應商品質水准,按下列稽核頻率制定下月的稽核計劃.當供應商月評分出現品質水准變化時,參照供應商評分程序 相關條目執行,該季度的稽核計劃按下列頻率保持不變 Level A：供應商稽核頻率為半年一次 Level B：供應商稽核頻率為三個月一次 Level C：供應商稽核頻率為每月一次 * . * MPTK供應商管理流程介紹 * . * 一般概念介紹 供應商選擇程序 供應商管理程序 * . * 穩定進料的品質﹐以維護產品的品質與商譽 加強與廠商聯繫﹐以減少採購的錯誤與糾紛 改進驗收的程序﹐使供應商的管理制度化 促進專業性分工﹐使供應商與客戶共存共榮 配合客戶的發展﹐使作業更趨嚮合理單純化 目 的 * . * 為什么需要供應商/承包商? 禰補中心工厂或發包企業生產能力不足 降低中心工厂或發包企業之生產成本 提供特殊設備或專門技術 穩定或提高中心工厂或發包企業之產品品質 減小中心工厂或發包企業之投入風險 討論重點 評估 TQRDCS 供應商管理 稽核與輔導 持續改善CIP FA/CA 外包管理/ 免驗制度 ECR/PCN 供應商選擇 . * . * 供應商 　 也叫協力供應商或衛星工廠,是中心工厂為了 完成一定的生產任務和產品,但其自身不可能作垂 直配套生產而務必選擇一定的材料來源.故供應商 是中心工厂生產線的延續 * . * 供應商管理 通過一定的管理策略,如選擇,評估,產品承認, 績效檢討,稽核輔導,持續改善等…去督促,推動協 力供應商作持續品質改善,以保証生產中心的品質 水準和物流順暢 * . * AVL QVL 流程 預先問卷調查 實際到供應商審核 評估結果判定 /品質合約 AVL建立 供應商 搜尋 免調查 評 估 原 則 條件合格 與不合格 再次審核 審 核 樣品 承認 QVL 合格 * . * 協力供應商的選擇 經營者的人格及其經濟能力(工厂經營之個性) 擁有品質令發包企業十分滿意的加工技術及机器設備 擁有專門技術,生產方式合理化,效率甚佳 技術人員,技術程度以及擅長作業內容 現場主管的人格 管理水准 工厂的立地條件 資金狀況 協力供應商原材料來源 * . * 調查與認證 運作內容 供應商搜尋: 采購PD,研發單位RD,產品管理單位PMP,供應商管理 單位SQA因業務或品質改善需求開發新供應商 規格確認: 新供應商搜尋負責單位審查供應商規格合乎者,可由 采購協調供應商進行問卷調查 * . * 調查與認證 運作內容 問卷調查: 問卷調查的目的在於了解供應商並使供應商預備 SURVEY相關資料.供應商問卷調查表由采購交供應 商填寫並於審核之前交回此表及必須提供的資料, SQA/CE/PD審核合格後安排工廠SURVEY事項,資料 放於SQA便於存查 同時可提供QSA和QPA讓供應商自評 問卷調查如不合格毋須安排SURVEY動作 如可免SURVEY則由搜尋新供應商之負責單位將樣品/ 申請書及供應商承認書交由零件工程進行承認 * . * 供應商免調查條件 通過ISO-9000/ISO-14000系列認證合格之供應商 取得其它國際品管組織認証合格之供應商 在二年內曾經為MiTAC SURVEY合格並持續交貨之供應商 運作內容 調查與認證 符合任一條件即可,具体須經品保主管裁定 * . * 供應商SURVEY 目的在於了解與計劃是否合一,品質能否穩