熔化焊与热切割作业危险源辨识.pptxVIP

第三章 熔化焊与热切割作业危险源辨识;第三章 熔化焊与热切割作业危险源辨识; 二、焊接车间安全技术规范 焊接操作现场应该保持必要的通道，一旦发生事故时，便于撤离现场，便于救护人员的进出，车辆通道的宽度不得小于3 m，人行通道不得小于1．5 m。 焊接设备、工具和材料应排列整齐，不得乱堆乱放，操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等，不得相互缠绕。可燃气瓶和氧气瓶应分别存放，用完的气瓶应及时移出工作场 地，不得随便横躺卧放。; 焊工作业面积不应该小于4 m2，地面应基本干燥，工作地点应有良好的天然采光或局部照明，并保证工作面照度达到50～100 lx光照度的要求。多点焊割作业或有其他工作混合作业时，各工位间应设防护屏。室内焊接作业应避免可燃易燃气体(或蒸气)的滞留积聚，除必要的通风措施外，还应装设气体分析仪器和报警器。; 三、施工现场中的焊接安全措施 1．电焊的安全措施 ①电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。 ②电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 ③焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 ④把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头．必须连接牢固。; ⑤更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 ⑥严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 ⑦焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 ⑧在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁时向容器内输入氧气。 ⑨焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。 ⑩清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。; ?多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。 ?钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。 ?二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36 V。 ?施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 ?必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。 ?工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。; 2．气焊的安全措施 (1)气焊操作人员必须遵守的有关安全使用危险品规定 ①氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10 m。 ②乙炔瓶要放在空气流通的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。 ③施工现场附近不得有易燃易爆物品。 ④装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。 ; ⑤氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为40 ℃)，不准用火烤，同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处．温度不要超过35℃。 ⑥使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。 ⑦每变换一次工作地点，都要进行上述检查。 (2)气焊工必须遵守的安全操作要点 ①氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。 ; ②瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。 ③点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力 时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。 ④在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。 ; ⑤停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时．方可收起加热器。 ⑥乙炔器使用压力不得超过0．15 MPa，输气流量不超过1．5～2．0 m3／(h?瓶)。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来用。 ⑦氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0．1～O．2 MPa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为10～50℃时．留0．1～0．3 MPa以上。;第二节 电力及触电的危害; 二、电伤 电伤是电流对人体造成的外伤，如电灼伤、电烙印、皮肤金属化等。 (1)电灼伤 电灼伤有接触灼伤和电弧灼伤两种。接触灼伤是发生在高压触电事故时，在电流通过人体皮肤的进出口处造成的灼伤