隧道工程超前锚杆的施工方案.doc

隧道工程超前锚杆的施工方案 隧道工程超前锚杆的施工方案 隧道工程超前锚杆的施工方案 隧道工程超前锚杆的施工方案 松散地层结构松散,稳定性差,若有地下水时则更甚。在施工中极易发生坍塌,在这类地层中施工时,除减少对围岩的扰动外,还应加强临时支护,临时支护可采用超前锚杆。 施工方法 超前锚杆又分为悬吊式超前锚杆及格栅拱支撑超前锚杆。 1、1悬吊式超前锚杆 采用这种方法就是在爆破前,将超前锚杆打入掘进前方稳定岩层内,末端支承在拱部围岩内专为超前锚杆提供支点的径向悬吊锚杆,或支承在作为支护的结构锚杆上,使其起到支护掘进进尺范围内拱部上方,有效地约束围岩在爆破后的一定时间内不发生松弛坍塌,为大断面开挖与喷锚支护创造了条件。施工中,因超前锚杆与悬吊锚杆的外露端往往不易直接相交,故以φ22的横向短钢筋焊在邻近的悬吊锚杆上,再焊在超前锚杆的末端上。 1、2格栅拱支撑超前锚杆 ⅠⅠ如图所示:超前锚杆的末端支撑在格栅拱架上。 ⅠⅠ 1超前支护前端超前支护末端 1 超前支护前端 超前支护末端 α α 2b 2 b b b b a b b b a Ⅰ Ⅰ Ⅰ—Ⅰ截面 Ⅰ—Ⅰ截面 1—超前锚杆 2—格栅拱架 a—超前锚杆横向间距 b—格栅拱支承间距 α—超前倾角 超前锚杆的倾角α一般选用6°~12°,一般情况下,超前锚杆的横向宽度为内拱顶线的一半再加2m,也可根据地质情况适当增减其布置范围,为提高支护效果,在靠近拱脚部位的超前支护的方向常分别向左右酌情外插。横向间距应根据围岩情况而定,一般为0、2~0、4m,如采用双层支护时,间距为0、4~0、6m。其上、下层应错开排列,其纵向间距应根据围岩类别、超前支护的长度、锚杆的截面尺寸及横向间距等因素综合考虑确定。一般可取100cm或150cm,最大不超过200cm,其长度应根据地质情况,锚杆拉拔试验强度,钻孔机械类型,供给钢筋长度,开挖循环次数等因素综合考虑确定。一般多采用3、5~5m,最长为7、0m,对围岩软弱的地方,可采用φ8或φ10的钢筋按间距0、1×0、1m2挂方格网,再喷射0、10~0、15厚度的混凝土,增强围岩的自稳能力。 工工艺流程 格栅钢架超前中空锚杆喷锚砼工艺流程图: 钻 孔 钻 孔 储气筒油水分离器安设格栅钢架 储气筒 油水分离器 安设格栅钢架 挂钢筋网 挂钢筋网 插打锚杆 插打锚杆 速凝剂水 泥 速凝剂 水 泥 搅拌机喷射砼 搅拌机 喷射砼 砼运输车料盒喷射机 砼运输车 料盒 喷射机 说明:本流程图在操作中注意以下三个参数:(1)喷射距离为1、2~1、5,喷咀与岩面保持90°夹角。(2)机内风压保持在0、25MPa左右。(3)细骨料在骨料中占15%左右。 动力组织及进度指标 工序名称 劳动力及时间 穿线,画弧,确定超前锚杆位置 0h 3人0、5h 安设格栅钢架 0、5h 8人1、5h 钻孔,插打径向锚杆及锁脚锚杆 1、5h 8人3、5h 挂网 3、5h 8人4、5h 钻孔,插打药包锚固超前锚杆 4、5h 8人6、0h 喷射砼 6、0h 8人7、0h 说明:施工作业人数为8人,进度指标控制在全工序7小时以达到在12小时内,完成包括钻爆、开挖、出碴及支护的目的。 4.机械设备配置 机械名称 规格型号 单位 数量 制造厂 搅拌机 JZD350 台 1 成都建工 电动空压机 4L20/8、20m3/min,0、8MPa 台 1 山西太原 内燃空压机 90kW 台 1 成都 喷射机 PZ-5 台 1 河南铁龙 通风机 Ytd62 台 1 江西 风钻 台 1 5.质量控制要点 5、1锚杆应在开挖后尽快安设,钻孔应圆而直。其孔径与深度按设计施工。 5、2根据围岩类别,按设计要求的长度与位置进行施工。 5、3锚杆应尽量早强,其外露长度不宜大于10cm。 5、4锚杆材质的加工质量必须符合设计要求。 5、5锚杆安装结束后4小时内不得进行爆破作业。 6.安全及环保措施 6、1隧道内人员必须戴安全帽,必须持证上岗。 6、2薄层覆盖地区必须派人在洞顶观察土质变化,洞内初期支护后,应在拱顶设观察点,观察围岩变形。 6、3在进行超前锚杆施工作业时,应设专兼职安全人员负责观察围岩变化。 6、4锚杆及药包等材料的质量,必须经过检定防止因材料问题而出现安全事故。 6、5洞内施工作业时应具有良好的照明设施