湖北华威专用汽车制造有限公司重特大事故应急救援预案.doc

PAGE 18 - 湖北华威专用汽车制造有限公司重特大事故 应急救援预案 1、总 则 1．1 编制目的 为应对公司范围内可能发生的重特大事故或灾难，及时、高效、妥善地开展应急救援行动，防止事故和事态的进一步曼延，建立建全突发事故应急机制，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，特制定公司重大事故应急救援预案。 1．2 编制依据 （1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《中华人民共和国消防法》 （3）《危险化学品安全管理条例》 1．3 适用范围 本预案适用于本公司可能发生的火灾事故、爆炸事故，电气故障等各类事故。 1．4 工作原则 应急救援工作体现“以人为本”的思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针和统一指挥，分级负责，协同作战的原则。 2、公司基本情况 公司共有员工500余名，占地面积14万平方米，主要生产专用汽车，产品有自卸车、油罐车、半挂车、水泥搅拌车等8个系列，200多个品种，日产量30辆。公司主要建筑包括生产车间、库房和综合办公楼。各专业厂生产中氧气85瓶，乙炔气76瓶，二氧化碳100瓶；氧气、乙炔气仓库（分开存放）一座，存放各类气瓶100瓶。油漆仓库一座，存储量在2~3吨，油料仓库一座，常规储量为：93#汽油5吨，柴油5吨，均为地下贮油罐。配电室一座，容量为1600千瓦，低压配电柜160个，各类焊机300余台套。 3、危险及危害因素分析和预防 3．1 危险因素分析 仓库储存的油品、油漆、乙炔具有毒、有害、易燃、易爆等特点。油罐密封不严，油漆保管不善，作业人员操作失误等原因可能导致油品油漆泄漏，对大气、水体、土壤等造成环境污染。如果泄漏，挥发为蒸气向四周弥漫，在空气中形成爆炸性气体混合物，一旦遇明火可能酿成火灾或爆炸事故。车间的消防供电负荷等没和消防配电达不到规定要求，乱拉电气线路、乱接电气设备，或电气线路严重老化等会造成火灾危害及触电身亡。氧气瓶属高压罐体，操作不当或遇高温易爆炸。 3．2 常见事故及原因分析 3．2．1．1 油品泄漏 油品泄漏的常见原因有：焊缝开裂，局部腐蚀穿孔，油罐各封口不严密，法兰接口不紧密，油罐过量充装因受热膨胀破裂，油泵盘根过松，油罐油管受到机械撞击破裂，油管受到车辆重压或地形变化断裂等。 卸油时的火灾 卸油时火灾易发生在以下环节： （1）卸油时对液位监测不及时易造成油品跑冒； （2）由于卸油胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固螺栓松动等原因，使油品滴漏至地面，遇火花立即燃烧； （3）由于油管无静电接地、采用喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地等原因，造成静电积聚放电，点燃油蒸气； （4）在非密封卸油过程中，大量油蒸气从卸油口溢出，当周围出现烟火、火花时，就可能引发爆炸或燃烧。 3．2．1．3 量油时的火灾 量油时火灾易发生在以下环节： （1）油罐车送油到站后没有规定静置稳油待静电消除，就立即开盖量油，引起静电起火； （2）如果油罐未安装量油孔或量油孔铝质（铜质）镶槽脱落，在储油罐量油时，量油尺与钢质管口摩擦产生火花，就会点燃罐内油蒸气，引起爆炸燃烧； （3）在气压低、无风的环境下，穿化纤服装，摩擦产生的静电火花也能点燃油蒸气。 3．2．1．4 加油时的火灾 未采用密封加油技术或密封技术失败，加油时，大量油蒸气外泻，加之操作不当油品外溢等原因，在加油口附近形成了一个爆炸危险区域，遇烟火、使用手机或BP机、铁钉鞋摩擦、金属碰撞、电器打火、发动机排气管喷火等都可能导致火灾。 3．2．1．5 清罐时的火灾 对油罐进行清洗工作时，由于无法彻底清除油蒸气和沉淀物，残余油蒸气遇到静电、摩擦、电火花等都会导致火灾。 3．2．2．1 导致乙炔气泄漏 （1）罐体损坏泄漏； （2）管道缝隙泄漏； （3）阻火器连接处泄漏 （4）其他原因的泄漏 3．2．2．2 乙炔气燃烧或爆炸的原因 当液化气泄漏后，以下原因可能导致液化石油气的燃烧或爆炸： （1）电火花； （2）雷电火花； （3）撞击火花； （4）静电火花； （5）明火操作。 3．3 脆弱性分析 一旦发生火灾或爆炸事故，如果控制不及时，会对临近储罐造成威胁。具体为：如果发生火灾，会造成临近储罐压力气瓶温度上升，引起火灾或爆炸。 3．4 事故预防 （1）开展对油品储存、运输和销售过程的危险因素分析和环境影响调查。 （2）开展油库环境因素调查并进行安全性评价。 （3）加强油库事故应急预案修订工作，提高预案实用性。 （4）定期组织全员预案演练，开展突发事故的假设预演，对预案与实处，要进行修订完善，持续改进。 （5）加强日常安全检查，定期对应急和防护设备进行维护。 （6）防止火灾的措施 ①使用临时泵回收油品，控制油品进一步扩散； ②用沙土堵住下水道井口，防止油品大量流散； ③操作中使用防爆工具； ④严禁在警戒区内使用手机、BP机、明火，也不能使用