松下 现场质量管理共84页文档.ppt

质管 通过完善质量保证体系并持续 改进，提高产品和服务的质量保证 能力。 ６．质量管理常用指标 不良率 · 工作不良率（广义上的质量不良） · 工序不良率 · 检查不良率 · 用户不良率 · 市场不良率 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 1 ¤ × ÷ 2 ? á ? ? ê 1 ¤ D ò 2 ? á ? ? ê ? ì 2 é 2 ? á ? ? ê ó ? ? § 2 ? á ? ? ê ê D 3 ? 2 ? á ? ? ê 各种不良率之间的对应关系 1 台不良品对企业来说也许只是 0.0001% ，但对最终消费者来说， 不良率就是 100% 。 0.0001%=100% 无情的等式 天网恢恢，疏而有漏。 搞质量管理绝对不能有 任何侥幸心理。 漏网之鱼 据统计，市场不良的原因最终 都可以追溯到工作不良，其中 90% 都是低级错误。 要降低市场不良，务必从提高 工作质量、减少低级错误做起。 不良率的常用单位 % ‰ PPM 常用不良率单位的变化充分反 映社会进步和顾客期待。 目前， 6б 成为优秀企业质量 管理追求的目标。 全面质量管理 3.4PPM 质量成本 · 工序报废率 · 市场报废率 · 投诉费用 · 质量投资：培训、工艺革新、 检测手段等 报废管理 绝对金额：元 单位报废金额：元／台 万单位报废金额：元／万台 改善无止境！ 放大镜是发现问题最好的方法之一。 三、现场质量管理的要点 以现场为中心 １．质量管理的基本想法 企业可持续发展： 产品和服务使顾客 发自内心地满意 首先保证产品质量 检查是必要的手段 品质保证才是根本 —— 做到想出不良 都出不了 活用管理工具 工作质量是产品 质量的基础 ２．发自内心地重视质量 ★ 消灭侥幸心理！ ★ 重视在发生问题以前！ ★ 严格——不遵守就是事故！ 质量问题无小事！ 明确目标 使达成质量目标成为全员共同的 行动准则。 2019 年质量目标 市场不良率： 20 PPM 工程不良率： 2000 PPM 工程报废： 3000 元 / 万台 ３．质量目标管理 建立时时与目标对比的体制 5 0 0 1 0 0 0 1 5 0 0 2 0 0 0 2 5 0 0 3 0 0 0 周 一 周 二 周 三 周 四 周 五 周 六 目 标 1 班 2 班 ４．６ＳＫ是质量管理之根本 きぴしぃ 严格是质量管理的根本 严格遵守 ５．严是爱，松是害 —— 提高质量从严格遵守作业规定开始 ６．仅靠检查不能保证质量 高质量是生产出来的， 不是检查出来的。 仅靠检查不能保证质量 检查能 ●发现不良 ●减少不良流出 ●为改善提供依据 检查不能 ●减少不良 ●杜绝不良流出 ７．诚实 —— 质量管理之根本 正视问题。 诚心诚意去解决问题。 掩盖问题不能一劳永逸， 解决问题、举一反三才能持续提高。 重视下工序才是真正重视顾客 三不主义： 不接收不良 不制造不良 不流出不良 下工序就是客户 ８．注重变化点管理 我制定，我遵守，我改善 发现变化 眼——观察 耳——聆听 鼻——闻 手——触摸 舌——品尝 变化全接触 变化→分析→对应（预防） 感受变化，关键在于用心。 “为什么”运动 “好奇怪”运动 鼓励员工提出问题。 解答员工提问。 提高问题意识。 基础业务培训。 提问有奖！ ９．首先防止不良流出 1 100 据统计，市场不良的处理成 本为企业内处理成本的 100 倍！ 机会损失 更致命的是，市场不良造成 的机会损失无法用金钱来衡量！ 它甚至有可能丧失企业参与竞争 的机会，造成企业一蹶不振直致 破产。 机会损失是真正意义上的黑 洞！ 10 ．重视技术支持 加强理论分析 ★ 提高对策的可行性 ★ 采用新技术、新工艺 ★ 重视物的改善 ★ “ 傻瓜机”