2010提高脱硫CEMS烟气在线监测系统可靠性处理案例 文档.ppt

脱硫 CEMS 烟气在线监测系统 运行与维护 设备部辅控一班 2019 年 12 月 前言： ? 脱硫烟气在线测量 CEMS 系统数据的准确 性与否对检测电厂脱硫系统的正常运行 至关重要，也为火力发电厂的环保管理 和除尘、脱硫设备的安全运行提供科学 依据，同时也为国家环保管理部门提供 判断国控重大污染源排放是否达标的依 据，它不仅直接反映运行机组的脱硫效 率，还直接影响我厂脱硫上网电价，各 级领导对此非常重视，我们班是 CEMS 系 统管理主体，维护和保养也是我班日常 的重点工作。 一、设备概况 1 、 我厂一期 2 × 220MW 机组脱硫于 2019 年底 投产，采用石灰石 —— 石膏湿法烟气脱硫工艺， 烟气连续监测系统也随脱硫系统正常投运，烟 气连续检测系统使用的是南京瑞唐科技公司生 产的 RTST-9000CEMS 系统，运行中存在故障率 高，维护量大，备品消耗量大等缺点，按照环 保整改要求，于 2009 年 12 月已经进行改造，全 部更换为北京雪迪龙公司生产的 SCS-900C 型烟 气在线监测 CEMS 系统，测量采用完全直接抽取 法。 2 、我厂二期 2 × 300MW 机组脱硫设备 于 2019 年底投产，同样采用石灰石 —— 石膏湿法烟气脱硫工艺，烟气连续监测 系统也随脱硫系统正常投运，烟气连续 检测系统使用的是北京雪迪龙生产的 SCS-900-1 型 CEMS 系统，测量同样也 采用完全直接抽取法。 CEMS 烟气连续监测系统（ CEMS ）优 选世界上成熟的先进技术主要用来连续 监测烟气中烟尘、二氧化硫及氮氧化物 的排放浓度及排放总量。 3 、脱硫 CEMS 烟气在线监测系统主要测量参数 有： SO2 、 NOx 、 O2 、粉尘浓度、流量、温度、 压力等；其中 SO2 、 NOx 、 O2 通过红外线气体分 析仪检测，粉尘浓度、流量、温度、压力等参数 通过安装在现场平台的仪表检测。这些参数经过 信号处理传输至 PLC 。 PLC 输出两路，一路通过 上位机可以直接监视，另一路信号传输至 DAS ， 一方面供运行 OIS 画面监视，另一方面通过 DCS 输出数据传送 RTU 供中调监视。上位机与 PLC 进 行通讯（ RS485 ）采集到环保要求的数据。通过 PAS.DAS 软件对数据进行处理，以实现环保数据 的存储、打印、统计、传输的功能。。 二、系统构成 CEMS 红外线气体分析仪 样气采集及处理 现场仪表及计算机显示 采 样 箱 及 采 样 管 温 控 器 及 制 冷 器 温度 压力 流量 湿度 粉尘 仪表 RS 485 / 232 转 换 器 西 门 子 U23 分 析 仪 抽 气 泵 及 排 水 泵 电 磁 阀 及 吹 扫 系 统 EM 231 232 AI / AO 模 块 计 算 机 及 DAS 组 态 软 件 三、 CEMS 样气采集及预处理系统流程 3.1 正常采样流程： ? 正常测量时，样气 —— 采样探头 —— 采 样管 —— 分水器 —— 制冷器冷腔 A —— 过 滤器 FP1 —— 两位一通电磁阀 Y1 （常 开） —— 制冷器冷腔 B —— 抽气泵 —— 样 气 / 标气切换阀 —— 分析仪表 —— 排气管 至室外 3.2 零点气校准流程 ? 新鲜空气 —— 过滤气 FP2 —— 空气流量调 节针阀 —— 两位一通电磁阀（ PLC 控制带 电开） —— 制冷器冷腔 B —— 抽气泵 —— 分析仪表 —— 排气管至室外。 3.3 标准气校准流程 ： ? 标气瓶减压阀 —— 软管 —— 机柜标 气接入口 —— 样气 / 标气切换阀 —— 分析仪 4 、气体分析仪 ? 4.1 分析仪原理： ? 烟气的分析（ SO2 、 NOx 、 O2 ）采样方法采用直接抽取加热 法。 ? 一期分析仪表选用北京雪迪龙 Model 1080 多组分红外气体 分析仪 ； ? 二期分析仪表选用德国西门子 ULTTRAMAT23 多组分红外气体 分析仪。 测量原理： ? SO2 、 NOx 红外线分析原理，基于不分光红外线吸收原 理，利用一定波长的红外的吸收增减来测量气体的浓度值； ? O2 电化学法，氧传感是根据燃料电池的原理工作的， 氧在阴极和电解液分界层发生变化，氧浓度值跟两极间产 生电流成正比。 4.