污水处理--间歇式活性污泥法.doc

设为首页 | 加入收藏 | 联系我们 | 网站地图 首页政务服务创新服务技术市场科普之窗 污水处理--间歇式活性污歇式活性污泥法 发布日期： 2008年04月26日 信息来源： 广州科技网 第一版 引言 水污染已经是跨国度、遍布整个流域的流域性水污染问题。当水资源短缺到成为全球面临的严重问题时, 污水经过适当的处理进行回用和水的循环, 已经成为全世界的意识。随着污水排放量的不断增加, 由于技术、经济条件的限制, 许多污水均未做到达标排放。SBR 法（间歇式活性污泥法的简称）工艺符合污水处理过程中简易高效、节能、灵活和多功能的要求, 又符合低建设费用、低运行费用、低操作管理需求和二次污染物排放少的技术要求。是一种比较先进的技术。 第二版 SBR 工艺及其特点 间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process缩写为SBR 活性污泥法, 又称序批式活性污泥法，是将初沉淀池出流水放流到曝气池, 按时间顺序进行进水、生化反应(曝气 、泥水沉淀、出水排放上清液、待机(闲置 等基本操作, 从污水的流入开始到待机时间结束称为一个操作周期, 这种操作周期周而复始反复进行, 从而达到不断进行污水处理之目的。 SBR法的一般流程如图1所示。 间歇式活性污泥法的特点 SBR法不同于传统的活性污泥法, 在流态及有机物降解上是空间推流的特点, 具有以下几个特征: (1无二次沉淀池和污泥回收设备等, 工艺设备简单, 基建费低和运行费用低, 维护管理方便。 (2SBR用于工业废水处理, 不需要设置流量调节池。 (3在厌氧状态下, 污泥的SVI 值较低, 污泥易于沉淀, 不易产生污泥膨胀。 (4在反应器的一个运行周期中, 调节SBR 运行方式, 可同时具有去除BOD 和脱氮除磷的功能。 (5耐冲击负荷, 处理有毒或高难度有机废水的能力强, 处理有机物效率高, 处理水水质优于连续式活性污泥法。 (6系统本身适用于组件式构造方法, 有利于废水处理厂的扩建与改造。 SBR工艺与普通活性污泥法工艺的最大不同, 是在普通活性污泥法工艺中各反应操作过程(如曝气、沉淀等 分别在各自的单元(构筑物 进行, 而SBR 工艺中, 各反应操作过程都在同 一池中完成, 只是依时间的变化, 各反应操作随之变化。 第三版 SBR 工艺的影响因素 SBR工艺同时具有去除BOD 、生物脱氮除磷的功能, 影响其脱氮除磷的主要因素有以下三个方面: (1易生物降解的基质浓度:如何设法提高厌氧条件下聚磷菌的释磷是达到高效除磷的重要条件。通常以BOD5/TP(总磷 的比值来作为评价指标, 一般认为BOD5/TP>20,则磷的去除效果较稳定。 (2NO3 N对脱氮除磷的影响:应尽量降低曝气池内进水前留于池内的NO3 2N浓度, 主要靠好氧曝气停止后沉淀、排水段的缺氧运行。如反硝化彻底, 残留的NO3 N浓度很小, 同时也提高了氮的去除率, 反之亦然。 (3运行时间和DO 的影响:运行时间和DO 是SBR 取得良好脱氮除磷效果的两个重要参数。进水工序的厌氧状态,DO 应控制在0.3～0.5mg/L,以满足释磷 要求, 易生物降解基质浓度较高时则释磷速率快, 当释磷速率为9～10mg/(gMLSS h,水力停留时间大于1h, 则聚磷菌体内的磷已充分释放。好氧曝气工序DO 应控制在2.5mg/L以上, 曝气时间4.0h 为宜。好氧曝气之后, 沉淀、排放工序均为缺氧状态,DO 不高于0.7mg/L,时间为2h 左右为适宜。 第四版 SBR 工艺的新发展（一） 由于常规SBR 工艺在一个池子中按时间顺序依次进行, 所有工序间歇进水与排水给操作带来麻烦, 而且至少需要两个池子交替进水。而对出水水质要求脱氮除磷, 就必须在运行周期中增加缺氧、厌氧时段, 所以必须延长运行周期, 增大了池容。因而在工程应用实践中,SBR 传统工艺逐渐发展成了各种新的形式, 但仍 保留着常规SBR 工艺的优点和序批处理周期运行的特点, 以下分别介绍几种主要的SBR 的改进工艺。 一、间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS ICEAS工艺于20世纪80年代初在澳大利亚兴起, 工艺的基本单元是由处于缺氧状态的预反应区和主反应区为一组的反应器。 ICEAS最大的特点是SBR 反应器前部增加了一个生物选择器, 使系统选择出适应废水中有机物降解、絮凝能力更强的微生物, 防止产生污泥膨胀, 使活性污 泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累, 随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段, 以完成整个基质降解的全过程。在主反应区内依照曝气、搅拌、沉淀、滗水、排泥程序周期循环运行, 在每周期内曝气、搅拌应反复进行3～4次, 使污水在好氧、缺氧、厌氧不断交替的条件下完成对