常见注塑不良现象及解决方法.pptxVIP

常见注塑不良现象及解决方法;一、批锋 熔融树脂从模具分型面溢出，是成形上最差的状态，特别是批锋嵌入在模具表面时，合模的话会损伤模具的分型面，受损伤的部分又会引起新的批锋产生，所以一定要防止批锋产生。 1.产生批锋地方不要施加过高的射出压力 ，也有保压压力过高的时候。对流动性良好的树脂，一开始不能设定过高的保压压力，应该观察成形的状态，逐步提高保压压力。 2.锁模力不足也会产生批锋，但如果不知道正在使用的模具的所需锁模力的话，也难以作出判断。;3.模??的分型面上有伤，或夹入异物，或模具平行度不好的话，当然也要产生批锋，所以必须养成妥善保管模具的习惯，绝对不允许将模具直接置于地上。 4.啤机的模具安装面也要仔细保养，安装模具用前要用抹布擦拭干净。 5.计量过多，或料筒温度设定过高也都会产生批锋，最好的方法是将调整计量值到精确的位置，而料筒所需温度是随材料变化的，最好记住标准温度位。批锋多易产生在分型面上，另外也易产生在顶针周围，镶块周围。这一般都称为“竖批锋”产生原因多是模具精度不良，象尼龙这样熔融粘度低的树脂特别容易产生这种批锋，PC这样粘度高的材料不易产生这种批锋。 ;二、黑条 成形品出现黑色条痕 的原因：料筒内脏污或树脂材料热分解引起的烧伤。此时最好清洗炮筒或杜绝使用不良材料，特别是料筒，如果不清除因热分解烧结的材料就难以得到干净的产品