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学 海 无 涯 生产过程中的质量管理 第 一步：建立质量责任制，实施 “一把手”质量负责制 质量问题，说到底是一个关乎企业生死的战略问题。一家企业要长久生存下去，产品的 质量可靠、有保证，是最基本的前提。西门子冰箱1997 年进入中国，曾经很长一段时间乏 人问津，严重亏损，但是，凭借产品出色的质量，逐渐被中国消费者接受。今天，在中国， 西门子冰箱几乎是最贵的，并且代表最高端，其在一级市场的销量已经稳居行业前列，这也 使其成为了中国目前盈利能力最强的冰箱产品。因此，作为企业的一把手、尤其是产品公司 的一把手，站到企业长远发展的角度，必须要有强烈的质量意识。这个意识，不是只停留在 口头上，而是要采取实实在在的行动。 很多企业很奇怪，天天喊抓质量工作，但是，一旦碰到产品的质量与降成本冲突，或者 与交货限期冲突，却总采取牺牲产品的质量来保证降低成本、按时交货。这样做的结果，当 然是使公司的质量工作成了摆设，结果不了了之。也无形之中告诉员工，质量工作是围绕利 润转的，为了有利可图，产品可以偷工减料，可以马虎作业，质量工作是可有可无的。 企业的一把手必须坚持“质量第一”的原则，并通过言传身教让全体员工都要有全面质量 管理意识。因为企业管理干部对待一项工作的态度，通常取决一把手对它的态度；同理，普 通员工的态度，则取决于自己的领导对它的态度。如果企业的一把手对待质量工作只是口热 心不热，动口不动手，那么，公司的员工就会心知肚明，敷衍塞责。所以，一个企业要抓好 质量工作，必须把质量意识锲入到一把手以及整个经营班子的骨子里。产品出了质量问题， 首先要处罚高层，从上往下追究责任，这样才可能将质量工作落到实处。 第二步：制定严格的质量管理标准 产品质量没有抓不好的，关键是看企业舍得花多大力气、进行多大的投入。从经营的角 度考虑，企业不可能不计成本来强调产品的质量，这就有一个度的问题，即坚持什么标准的 问题。 企业对质量管理的标准，应该宜高不宜低，宜严不宜松，即企业的质量标准，应该高于 国家、行业所规定的标准。因为企业的质量工作的开展，在标准定下来之后，必须经历多个 层级传递，首先是高层，然后是质量主管部门，然后是采购、研发、制造等部门，再往下是 生产车间、班组、生产线上的工人，按照传递效能递减的规律，如果最初的标准不高，在经 历层层递减之后，最终达到的可能是一个很低的标准，而各种低标准重叠到一起，就会酿成 质量事故。 学 海 无 涯 目前，大多数先进企业都采用了ISO9000 质量管理体系，包括管理职责、资源管理、 产品的实现、测量分析与改进四大部分，它是以质量管理八大原则为基础建立起来的科学体 系，在全球应用。ISO9000 质量管理体系实际上是一种质量管理规范，具体落实，各个企业 还需要根据自身的情况制定相应措施。要从产品开发、工艺流程设计到原料采购，从第一道 工序到产品下线，从装箱到运输，每个环节必须制定详细的、可控制的质量管理标准，落实 质量管理责任制。同时，要明确谁应该对哪一个生产步骤负责、产品需要达到什么标准，以 及谁来检查、谁来对绩效打分等责任，将质量管理的理念贯彻到生产的各个环节。不仅要规 定“怎么做”，而且要具体指出“谁来做”，做不好，要承担什么样的后果。 第三步：强化质量管理的执行力 质量管理工作牵涉的面广，要使其落到实处，除了要领导重视、严格标准、严厉处罚以 外，还需要全体干部员工自觉维护执行。从某种意义上讲，企业就是一个执行的团队。企业 的团队水平主要体现团队的竞争力，这个团队的执行力分解到个人就是执行。什么叫好的执 行呢？简而言之，“全心全意、立即行动”。不能做到这一点，就不可能有好的执行，企业就 不可能有好的执行力，就不是好的团队。自然，依靠这样的团队去抓质量工作，效果也就无 从谈起。 “人品决定产品”，劳动力素质、劳动者的态度其实都在影响着产品质量。因此，强化质 量管理的执行力，首先要提高质量管理人员的素质。选择质量管理人员，要挑选那些富有责 任心同时又有创新意识和灵活性的管理者，而选择质量检验人员，最好选择那些性格比较正 直、严谨甚至是“苛刻”的员工，并且给予较高的待遇、能发挥才能和作用的工作环境。 此外，还要倡导质量监督之风。每个下游环节员工就是上游环节的质量监督员，出现质 量问题及时反馈给上游，杜绝不合格产品从自己手中流入下个生产环节。事实证明