铸锻件常见缺陷.pptxVIP

铸锻件常见缺陷;目 录;1.铸锻件常见缺陷; （1）缩孔 缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷，锻造时因切头量不足而残留下来，多见于轴类锻件的头部，具有较大的体积，并位于横截面中心，在轴向具有较大的延伸长度。 ; （2）缩松 缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴，在锻造过程中因变形量不足而未被消除。 缩松缺陷多出现在大型锻件中。; （3）夹杂物 根据其来源或性质，夹杂物又可分为内在非金属夹杂物、外来非金属夹杂物和金属夹杂物。; （4）??纹 锻件裂纹按形成原因，裂纹的种类可大致分为以下几种: 因冶金缺陷形成的裂纹。 因锻造工艺不当而形成的裂纹。 热处理过程中形成的裂纹。; （5）折叠 热金属的凸出部位被压折并嵌人锻件表面形成的缺陷称为折叠，多发生在锻件的内圆角和尖角处。折叠表面上的氧化层，能使该部位的金属无法连接。; （6）白点 钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。 白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现。奥氏体钢和低碳铁素体钢一般不出现白点。 ;2.铸件加工特点; （1）组织不均匀 液态金属注入铸模后，由于内外部金属的冷却速度不同，造成外侧晶