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不锈钢生产工艺概述培训资料 1、不锈钢的冶炼和浇铸 不锈钢的生产大体可分为炼钢（冶炼和浇铸）和加工（开坯、热轧、冷轧、制管、拔丝等）两个阶段。冶炼和浇铸属于生产的前部工序。在这一工序中不仅决定了生产钢种的化学成分，而且对保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率等也具有至关重要的作用。 不锈钢炼钢工艺的基本特点 主要概括为以下4点： ⑴ 要求对冶炼化学成分严格控制； ⑵ 妥善解决降碳和保铬的矛盾； ⑶降低炼钢成本是冶炼工艺的一个重要课题； ⑷ 保证产品的表面质量。 不锈钢的冶炼方法 有代表性的炼钢方法有： 电弧炉（EF）单炼法 AOD法 VOD法 RH-OB法 转炉顶底复合吹炼法 其中，上述2、3种方法仍占主导地位。 不锈钢连铸的工艺特点 不锈钢连铸一般都和精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度严格控制； 为防止钢水的二次氧化，在连铸过程中采取无氧化保护浇铸； 对钢水包、中间包、滑动水口、进入式水口等使用的耐火材料有严格的要求，要求适当选材，精心管理； 选择合适的保护渣； 严格控制连铸过程中因结晶器的振动而在铸坯表明产生的振痕，因深振痕难以在热扎中完全消除； 铁素体钢浇铸中必须使用电磁搅拌，促进凝固过程中的钢液有序流动，以破坏柱状晶而增加等轴晶； 马氏体不锈钢连铸坯在300℃以上要装入退火炉中退货或缓冷；铁素体不锈钢板坯需在温态进行清理。 不锈钢炼钢主要设备工艺技术参数 EAF、精炼