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JISCO冷轧工艺设备数学模型培训教材 轧制过程计算机控制的基本概念 为了使轧制过程稳定，并生产出厚度在公差范围内且具有良好板形及表面质量的产品，必须根据具体的轧制条件对轧机进行正确的调整（摆辊缝、调弯辊、调窜辊、调速度等），以及对过程实时的调节。 在人工操作阶段，轧机的调整和过程的实时调节主要是凭经验进行的，由于轧制过程是非常复杂的物理过程，轧制条件和状态不断地发生变化，单凭经验操作不易达到上述要求，致使轧机的各项技术经济指标都比较低。 从上世纪三十年代起，自动调节理论和技术迅速发展并逐步得以应用，采用的常规模拟式调节系统有速度调节系统（简称SC系统）、自动张力调节系统（简称ATC系统）、自动厚度调节系统（简称AGC系统）和自动位置调节系统（简称APC系统）等。这些自动调节系统可以对轧制过程进行有效的实时调节，从而在改善过程的稳定性，提高轧机的产量、质量指标，以及简化操作和减少事故等方面都取得了明显的效果。 从六十年代开始采用计算机控制技术后，轧制技术获得了具有划时代意义的发展。因此计算机不仅可对生产过程进行更有效的调节和控制，而且还可加强管理，统盘调度生产，同时还可以采用现代控制技术（自适应控制和最优控制），发展新的轧制技术和新的生产方式等。 计算机具有高速、准确的运算能力、庞大的存储记忆能力和准确的逻辑判断能力，在配置有完善的程序系统（管理程序和应用程序）的条件下，就可以完成