冷轧不锈钢的检查和分类.doc

冷轧不锈钢的检查和分类 (一)、冷轧不锈钢产品的质量检查分类 冷轧不锈钢主要包括性能检验、工序检查、成品检查。 性能检验 从每批产品切取试样测力学性能（抗拉/屈服强度、延伸率等）、硬度、耐晶间腐蚀性等，判定产品性能是否符合标准。试样从平整后的带钢上截取（一般在剪切机组取样），也可从成品退火酸洗机组的尾部取样。 ⑵ 工序检查 为随时发现缺陷，查找原因，及时采取措施，调整工艺控制参数，在生产机组上进行现场表面质量检查，通常设置： 准备机组检查、热轧退火酸洗线、冷轧退火酸洗线、修磨机组和剪切机组设立专门的检查点。 ⑶ 成品检查 精整后的钢板或带卷包装出厂前需进行尺寸规格、板形和外观质量检查。企业标准中将表面大致分为线状缺陷、点状缺陷、边部缺陷、外观色泽缺陷等。 (二)、冷轧不锈钢产品的质量缺陷种类 炉卷原料缺陷： 炉卷原料的缺陷一般有：平直度不合格、边部裂纹、镰刀弯过大、钢卷塔形度过大等。 退火缺陷 退火不均匀：带钢沿长度方向强度和硬度产生过大的变化，一般会表现为带钢的平直度比较差。产生的原因有：带钢速度控制不当、退火炉温度控制不当等。 点蚀：由于带钢在炉内退火时，燃气对带钢表面造成的点状腐蚀现象。产生的原因有：燃气中的有害杂质汇集后落在带钢表面腐蚀带钢表面等。 酸洗缺陷 过酸洗：酸洗后带钢表面粗糙，严重时有凹坑出现。产生的原因有：酸洗时间、酸洗温度、酸洗液浓度或电解电流等参数控制不当