JISCO冷轧平整机培训教材.doc

JISCO冷轧平整机培训教材 1.1工艺原理说明 平整是冷轧不锈钢精整的第一道工序，也是冷轧的最后一道工序。它不以减小厚度为目的，而是a.改善力学性能，保证产品的成形加工性； b.修正板形，得到平直的钢板；c. 根据用户的使用要求，加工光面或麻面板，并改善表面质量。 对于铁素体不锈钢来说，平整最重要的目的是改善力学性能。铁素体不锈钢，也包括一些低碳马氏体钢，退火后和其他软钢一样在拉伸变形时会产生“屈伏延伸现象”。表面上产生绒状或树状的不均匀变形花纹，即所谓滑移线。这种材料在随后加工时会出现“折皱”和“荷叶边”，严重损坏产品的价值。为消除这种缺陷，需要对带钢作适当的平整，使其预先产生一个均匀的永久变形，从而在拉伸变形中不产生“屈伏延伸”。 改善力学性能的平整压下率调整余地很小，一般为0.8%～1.2%。为了更精确，通常采用控制延伸率的方法。这样，延伸率就成为控制产品性能的一个指标。 延伸率用装在平整机上的延伸率仪检测。理论上是检测入口侧钢卷长度和出口侧钢卷长度之比。实际上并不直接检测钢卷长度，而是分别检测张力辊转数（没有张力辊时，为转向辊的转数）相应的脉冲数来计算。 平整的第二个目的是改善板形。不论什么钢种、什么用途都要求钢板平直，而退火酸洗后的带钢板形一般不理想，需通过平整来修正。Ni系不锈钢和高碳Cr不锈钢不存在控制延伸率的问题，修正板形遂成为主要目的。 平整的第三个目的是改善表