第2章--塑料注射模设计2.4.pptxVIP

模具设计与制造（第3版）学习目标第2章 塑料注射模设计掌握注射模具的典型结构理解注射模具的结构组成了解注射模型腔数量的确定方法熟悉浇注系统的作用、分类与组成掌握各种浇口的应用及尺寸确定熟悉绝热流道注射模的基本结构与特点了解分型面的选择原则熟悉成形零部件的结构学习目标第2章 塑料注射模设计能够正确进行导柱、导套合模导向机构的设计熟悉推杆、推板等脱模机构的设计熟悉斜导柱分型与抽芯机构的动作原理了解斜导柱分型与抽芯机构的设计要点掌握斜导柱分型与抽芯机构各种形式的结构熟悉冷却系统的设计原则掌握型芯、凹模冷却系统的结构设计|?2.4 成形零部件设计?|2.4.1 分型面的设计（1）塑件脱模方便。（2）模具结构简单。（3）确保塑件尺寸精度。（4）型腔排气顺利。（5）无损塑件外观。（6）合理利用设备。图2-16 分型面设计有利于型腔加工图2-17 分型面对塑件同轴度的影响2.4.2 注射模的排气1．排气结构的作用 注射模内积存的气体有以下4个来源:（1）进料系统和型腔中存有的空气。（2）塑料含有的水分在注射温度下蒸发而成的水蒸气。（3）由于注射温度过高，塑料分解所产生的气体。（4）塑料中某些配合剂挥发或化学反应所生成的气体（在热固件塑料成形时，常常存在由于化学反应生成的气体）。在排气不良的模具中，上述这些气体经受很大的压缩作用而产生反压力，这种反压力阻止熔融塑料的正常快速充模，而且气体