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第二节 钢筋成型机械 ? 1. 构造组成 ? 如 图 6 所示，蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机主要由机架、电动机、 传动系统、工作机构 ( 工作盘、插入座、夹持器、转轴等 ) 及 控制系统等组成。机架下装有行走轮，便于移动。 下一页 返回 上一页 图 6 蜗轮蜗杆式弯曲机构造示意图 返回 第二节 钢筋成型机械 ? 2. 工作原理 ? 钢筋弯曲机的工作过程如 图 7 所示。首先将钢筋放到工作盘 的芯轴和成形轴之间，开动弯曲机使工作盘转动，由于钢筋 一端被挡铁轴挡住，因而钢筋被成形轴推压，绕芯轴进行弯 曲。当达到所要求的角度时，自动或手动使工作盘停止，然 后使工作盘反转复位。如要改变钢筋弯曲的曲率，可以更换 不同直径的芯轴。 ? 3. 技术性能参数 ? 常用钢筋弯曲机的型号及主要技术性能参数见 表 4 。 下一页 返回 上一页 图 7 钢筋弯曲机工作原理示意图 返回 表 4 钢筋弯曲机的型号及主要技术 性能参数 返回 第二节 钢筋成型机械 ? 4. 安全操作要点 ? (1) 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种 芯轴及工具。 ? (2) 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格 的芯轴和成形轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。 挡铁轴应有轴套。 ? (3) 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。 不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 下一页 返回 上一页 第二节 钢筋成型机械 ? (4) 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防 护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。 ? (5) 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内， 另一端紧靠机身固定销，并用手压紧 ; 应检查机身固定销并确 认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 ? (6) 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也 不得进行清扫和加油。 ? (7) 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲 未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 下一页 返回 上一页 第二节 钢筋成型机械 ? (8) 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最 大允许直径并应调换相应的芯轴。 ? (9) 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁 站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 ? (10) 车专盘换向时，应待其停稳后进行。 ? (11) 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物 等。 下一页 返回 上一页 第二节 钢筋成型机械 ? 三、钢筋切断机 ? 钢筋切断机是将钢筋原材料或已调直的钢筋切断成所需长 度的专用机械，有机械传动式和液压传动式两种。 ? 1. 机械传动式钢筋切断机 ? 卧式钢筋切断机属于机械传动式钢筋切断机，因其结构简 单，使用方便，得到了广泛的采用。 ? (1) 构造组成。如 图 8 所示，卧式钢筋切断机主要由电动机、 传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断机构等组成， 适用于切断 6~40 mm 普通碳素钢筋。 下一页 返回 上一页 图 8 卧式钢筋切断机构造示意图 返回 主讲 : 易仲强 钢筋加工机械 ? 第一节 钢筋强化机械 ? 第二节 钢筋成型机械 ? 第三节 钢筋焊接机械 钢筋加工机械现场 第一节 钢筋强化机械 ? 为了提高钢筋强度，通常对钢筋进行冷加工。冷加工的原 理是 : 利用机械对钢筋施以超过屈服点的外力，使钢筋产生变 形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。同时还可 以增加钢筋长度，节约钢材。钢筋冷加工主要有冷拉、冷拔、 冷轧和冷轧扭四种工艺。钢筋强化机械是对钢筋进行冷加工 的专用设备，主要有钢筋冷拉机、钢筋冷拔机等。 下一页 返回 第一节 钢筋强化机械 ? 一、钢筋冷拉机 ? 常用的钢筋冷拉机有卷扬机式冷拉机械、阻力轮冷拉机械 和液压冷拉机械等。其中卷扬机式冷拉机械具有适应性强、 设备简单、成本低、制造维修容易等特点。下面以卷扬机式 钢筋冷拉机为例，介绍其构造组成、工作原理、性能参数及 安全操作。 下一页 返回 上一页 第一节 钢筋强化机械 ? 1. 构造组成 ? 如 图 1 所