5包壳材料详解.ppt

5. 包壳材料 5.1 包壳材料简介 5.2 锆及其合金 5.3 锆 -4 合金 5.1 、包壳材料简介 ? 包壳的重要意义 ： 1 ）包壳是核反应堆安全的第一道屏障， 它包容裂变产物，防止裂变产物外泄； 2 ）它是燃料和冷却剂之间的隔离屏障， 避免燃料与冷却剂发生反应； 3 ）它给芯块提供了强度和刚度，是燃料 棒几何形状的保持者。 5.1.1 对包壳材料的要求 1 ）具有良好的核性能，也就是中子吸收截 面要小，感生放射性要弱。 2 ）具有良好的导热性能。 3 ）与核燃料的相容性要好，也就是说在燃 料元件的工作状态下，包壳与燃料的界面 处不会发生使燃料元件性能变坏的物理作 用和化学反应。 4 ）具有良好的机械性能，即能够提供合适 的机械强度和韧性，使得在燃耗较深的 条件下，仍能保持燃料元件的机械完整 性。 5 ）应有良好的抗腐蚀能力。 6 ）具有良好的辐照稳定性。 7 ）容易加工成形，成本低廉，便于后处理。 5.1.2 常用的包壳材料 1 ）铝、镁、锆的合金（中子吸收截面小、 熔点高） 水堆中应用最普遍的是锆－ 2 和锆－ 4 合金 2 ）不锈钢和镍基合金（优异的高温性能 和价格优势）。快堆中主要考虑高温性能 和抗辐照损伤性能，目前多采用奥氏体不 锈钢，有时也使用镍基合金。 5.2 锆及其合金 ? 纯锆是一种银白色，有光泽的延性金属， 473K 时理论密度为 6.55Mg/m 3 ，熔点为 2125K 。 ? 自然界中锆与铪共生，其含量为 50:1 ，铪 的中子吸收截面约为 400b ，因此锆与铪必 须分离才能用于反应堆做包壳材料。 5.2.1 金属锆的性能 ? 优点 高温下强度高，延性好，中子吸收截面小，在高 温水中抗腐蚀性能好，有较高的导热性和较好 的加工性能，与二氧化铀有较好的相容性。 ? 缺点 存在织构（与拉拔过程有关，不能通过热处理改 变）；存在吸氢和氢脆问题；与氧在高温下反 应 金属锆的优缺点 5.2.2 锆合金 名称 Sn(%) Fe(%) Ni(%) Cr(%) Nb(%) Zr-1 2.5 - - - - Zr-2 1.2-1.7 0.07-0.2 0.03-0.08 0.05-0.15 - Zr-4 1.2-1.7 0.18-0.24 - 0.07-0.13 - Zr-1Nb - - - - 1.1 Zr- 2.5Nb - - - - 2.5 ? Zr-1 由于纯锆的性能受 氮 的影响很大，研究发 现，当加入 2.5%Sn 时可以抵消 0.07% 氮 的有害影响，并能使生成的氧化膜牢固地 附着在锆基体上。于是产生了以加入质量 分数 2.5% 锡为合金成分的工业合金“锆 - 1 ”。 5.2.2.1 锆 - 锡系列合金 ? Zr-2 进一步的研究发现，在锆中加入约 0.1% 的铁 和少量的铬及镍是极为有利的。与锆 -1 相比，锡 的含量适当降低，因为锡含量增高会降低合金的 耐腐蚀性。 锆 -2 合金中添加元素的质量分数为：锡 -1.5% ；铁 -0.12% ；铬 -0.10% ；镍 -0.05% 。运行表明 ，锆 -2 合金在高温水和蒸汽中具有良好的耐腐蚀 性能和强度，热中子吸收截面在 0.18-0.23b ，硬 度为纯锆的两倍。 ? Zr-3 过多的锡含量会影响加工成型性，同 时研究证明，在 350 ℃水中和 400 ℃蒸汽 中的吸氢与镍的含量有很大关系。因此， 降低了锡含量和镍含量，把镍含量由原来 的 0.05% 降低到了 0.007% ，研制了锆 -3 合 金。 ? Zr-4 由于减少了镍含量，抗腐蚀性能有所下降，研 究表明： 铁、铬、镍的总量保持在 0.3% 左右可以 得到合适的第二相，获得较好的抗腐蚀性能。因 而把铁含量由原来的 0.12% 增加到 0.18%-0.24% ，这就形成了锆 -4 合金。 锆 -4 合金在 350 ℃高温水中和 400 ℃蒸汽中有更 好的耐腐蚀性能，而吸氢量仅为锆 -2 合金的 1/2- 1/3 ，其余性能与锆 -2 相似。它已广泛被用于压水 堆和重水堆中做燃料包壳材料和堆芯结构材料。 ? 低锡 Zr-4 为了加深燃耗，减少燃料包壳的水侧 腐蚀，研制了低锡锆 -4 合金。将锡含量控 制到下限水平，铬和铁的总量控制到略高 于上限水平，并把硅做合金元素考虑，控 制沉淀相尺寸到 0.075-0.12 微米，得到低 锡锆 -4 合金，可以提高燃耗 1/4-1/3 。 铌的中子吸收截面不大（ 1.1b ），加入一定量 的铌可消除一些杂质，如碳、铝和钛的有害作 用，并可以有效地减少锆合金的吸氢量。 1 ）锆 -1 铌合金 含有 1.1 wt% 铌的锆合金的耐蚀性仅次于锆 -2 合 金，而吸氢是锆 - 锡合金的 1/10-1/5 ，并且有足