开关电源内部研发教程.doc

設計流程簡介 1 目的 希望以簡短的篇幅，將公司目前設計的流程做介紹，若有介紹不當之處，請不吝指教. 2 設計步驟: 2.1 繪線路圖、PCB Layout. 2.2 變壓器計算. 2.3 零件選用. 2.4 設計驗證. 3 設計流程介紹(以DA-14B33為例): 3.1 線路圖、PCB Layout請參考資識庫中說明. 3.2 變壓器計算: 變壓器是整個電源供應器的重要核心，所以變壓器的計算及驗証是很重要的，以下即就DA-14B33變壓器做介紹. 3.2.1 決定變壓器的材質及尺寸: 依據變壓器計算公式 B(max) LpxIp NpxAex100Gauss B(max) = 鐵心飽合的磁通密度(Gauss) Lp = 一次側電感值(uH) Ip = 一次側峰值電流(A) Np = 一次側(主線圈)圈數 Ae = 鐵心截面積(cm2) B(max) 依鐵心的材質及本身的溫度來決定，以TDK Ferrite Core PC40為例，100℃時的B(max)為3900 Gauss，設計時應考 慮零件誤差，所以一般取3000~3500 Gauss之間，若所設計的 power為Adapter(有外殼)則應取3000 Gauss左右，以避免鐵心 因高溫而飽合，一般而言鐵心的尺寸越大，Ae越高，所以可以 做較大瓦數的Power。 3.2.2 決定一次側濾波電容: 濾波電容的決定，可以決定電容器上的Vin(min)，濾波電容越大， Vin(win)越高，可以做較大瓦數的Power，但相對價格亦較高。 3.2.3 決定變壓器線徑及線數: 當變壓器決定後，變壓器的Bobbin即可決定，依據Bobbin的槽 寬，可決定變壓器的線徑及線數，亦可計算出線徑的電流密度， 電流密度一般以6A/mm2為參考，電流密度對變壓器的設計而 言，只能當做參考值，最終應以溫昇記錄為準。 1/15 設計流程簡介 3.2.4 決定Duty cycle (工作週期): 由以下公式可決定Duty cycle ，Duty cycle的設計一般以50%為基準，Duty cycle若超過50%易導致振盪的發生。 Ns Np=(Vo+VD)x(1-D) Vin(min)xD NS = 二次側圈數 NP = 一次側圈數 Vo = 輸出電壓 VD= 二極體順向電壓 Vin(min) = 濾波電容上的谷點電壓 D = 工作週期(Duty cycle) 3.2.5 決定Ip值: Ip=Iav+12?I Iav=Pout Vin(min)xDxη ?I=Vin(min) LpxP f Ip = 一次側峰值電流 Iav = 一次側平均電流 Pout = 輸出瓦數 η=效率 f=PWM震盪頻率 3.2.6 決定輔助電源的圈數: 依據變壓器的圈比關係，可決定輔助電源的圈數及電壓。 3.2.7 決定MOSFET及二次側二極體的Stress(應力): 依據變壓器的圈比關係，可以初步計算出變壓器的應力(Stress)是否符合選用零件的規格，計算時以輸入電壓264V(電容器上為380V)為基準。 3.2.8 其它: 若輸出電壓為5V以下，且必頇使用TL431而非TL432時，頇考慮多一組繞組提供Photo coupler及TL431使用。 3.2.9 將所得資料代入B(max)=LpxIp NpxAex100Gauss公式中，如此可得出 B(max)，若B(max)值太高或太低則參數必頇重新調整。 3.2.10 DA-14B33變壓器計算: ? 輸出瓦數13.2W(3.3V/4A)，Core = EI-28，可繞面積(槽 寬)=10mm，Margin Tape = 2.8mm(每邊)，剩餘可繞面積=4.4mm. ? 假設fT = 45 KHz ，Vin(min)=90V，η=0.7，P.F.=0.5(cosθ)，Lp=1600 Uh 2/15 設計流程簡介 ? 計算式: ● 變壓器材質及尺寸: ? 由以上假設可知材質為PC-40，尺寸=EI-28，Ae=0.86cm2，可繞面積(槽寬)=10mm，因Margin Tape使用2.8mm，所以剩餘可繞面積為4.4mm. ? 假設濾波電容使用47uF/400V，Vin(min)暫定90V。 ● 決定變壓器的線徑及線數: Iin=Pout Vin(min)xηxcosθ=13.2 90x0.7x0.5=0.42A ? 假設NP使用0.32ψ的線 電流密度=0.42 ?0.32?3.14x ?2??2=0.423.14x0.1024=1.286A 可繞圈數=剩餘可繞面績 線徑=4.4 (0.32+0.03) 4 3.14x0.0289=12.57圈 ? 假設Secondary使用0.35ψ的線 電流密度=4?0.35?3.14x ?2??2==44.07A ?